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适合金属、玻璃、陶瓷、塑胶、木材、皮革等材质的工件烫印。如日用品、电器、汽车配件、五金工具、儿童玩具、工艺品及化妆品等烫印。那么国内的这个烫金技术与国外的有什么区别呢?下面为大家讲述一下。 目前,国外先进的模切机、烫金机正进一步向智能化、多功能、大幅面、高速度、高精度、高稳定性及联机化方向发展,国产机主要是卧式平压平模切机、烫金模切两用机在某些方面与世界先进水平已相当接近。而圆压平、圆压圆型机及联机化方面差距还相当大,必须大力开发研制此类设备。国产模切机、全自动烫金机要整体赶上世界先进水平还有相当长一段路要走,在速度、功能、精度上尤其在机器稳定性、可靠性及售后服务上还有一定差距,要进一步提高和改善机器性能,需要加强对关键件和系统可靠性的理论研究,并使之用于实践,运用各种现代设计方法将关键件的设计水平提高到新水平,从而进一步提高机器的性能和稳定性。目前,国产机有着诱人的性能价格比,又有市场持续增长的需要,还有人们传统观念转变等诸多的优势,加之国家的重视,为模切机、全自动烫金机的发展创造了相当好的条件,全面赶超世界先进水平还是有可能的。
1、EMI屏蔽材料:铜箔,铝箔,导电布,吸波材。2、耐热隔热材料:矽胶片、透明云母片、纤维布、隔热棉(布)。3、纸质包装材料:瓦楞纸,包装纸和纸板。4、胶贴制品:对各种电子:电器特殊胶垫、硅胶贴、魔术贴、导电胶、强力双面胶、3M、索尼特殊胶贴、背光屏等电子业、IT业薄膜开关、汽车制造业中所使用胶贴产品。5、防尘材料:化妆棉、相机棉、高密海绵、过滤棉、防尘网、无纺布。6、防震产品:回力胶垫、橡胶、透明脚垫、PORON垫、3M、阻燃EVA、高发泡。7、绝缘材料:防火快巴纸、铝箔、铜箔、PVC、PET、牛皮纸、海绵护套、珍珠护套。
电化铝厚度的选择应根据机器的速度、烫印方式(如是选择平烫还是立体烫)以及要分切的大小来确定。厚薄不同的膜,价格相差比较大。对于速度要求不高的烫金工作,可以选择12 μm的膜,但同时应考虑烫印温度,温度高时膜会两边卷曲,影响生产。高速烫金时,分切宽度应小于3 cm,立体烫金要求用15 μm或19 μm厚的电化铝,以保证电化铝在送箔拉卷运动中的张力稳定,确保生产顺畅。 一般来说,电化铝在采购使用前应做烫印试验, 特别是当烫金的包装成品出厂后会与酒精、化妆品和其它化学类产品接触时,应提前进行接触性试验,预防不可确定的问题发生。度为30%~70%。不管是用剩的还是没有用过的电化铝,最好都用塑料袋密封,防止电化铝的粘胶层因粘花、受潮等而影响其质量。 有些做烟草包装的印刷厂在大批量重复性的长单产品(如烟包)上和电化铝生产厂家直接合作,针对某些产品的纸张、表面印刷处理情况、生产工艺和设备来开发生产相应的电化铝,以保证电化铝的批次质量稳定,并随时根据烫金过程出现的问题来改进。
全自动高速运行,弥补了手动或半自动烫金机工序多,速度慢的缺点;FC系列烫金机克服了操作的复杂性,减少了人工操作的成本,仅一人就可以独立操作,避免了事故的发生,并且提高了工作效率,尤其适合中等或大订单的烫金加工。FC系列全自动烫金机的至大烫印面积可以达到至大走纸面积的86%,解决了小设备不能够烫印大面积的问题,大幅面烫金质量优异。传统烫金机烫印用纸单一不能满足现代烫金工艺中的要求,FC系列自动烫金机适用于80-350g/㎡的烫金用纸,解决了同一设备不能满足所有烫印的可能,广泛的纸张适用范围是各种纸张烫金加工选择。