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平面全自动烫金机可用于圆珠笔笔筒切面烫金以及其他平、圆面产品。该机器的最高发热功率为900 W,220 V 单相交流电源,每小时最快烫印速度可以达1 000 次以上。H-168 平面全采用微电脑程序控制,气动元件驱动;烫印压力、温度和时间均可调设;工作台可手动前后左右、旋转调节移动,便于安全快速操作;自动送纸、收纸并可调;根据工件的不同高度,可以分别通过手柄和气缸调程螺母调节烫印头的高度和气缸行程。该机器烫板面积为100 mm × 168 mm,烫印头行程25 ~75 mm(可调),在室温~280 ℃内均可烫印,最大工件高度为185 mm。
介绍的是这个打印有毛边的解决方法,大家可以往下面看! : 1、烫金纸与耗材有关,建议更换烫金纸。 2、建议把耗材的厚度增加! 全自动烫金机打印有毛边,一个跟精度有关,另外跟耗材也有关系,可以更换质量稍微好点的耗材试一下。 打印机老是出纸,先确定下你的纸是否从感应器下通过,然后可以校正下纸张,如果在不打印情况下走纸正常的话,那就是你打印软件里面设置的标签尺寸跟你的实际标签尺寸不符。能是棍子有点问题了 检查一下有磁性的那个棍子。
可调整两爪形块和齿轮盘的位置,爪块上行移动,压力增加剪切爪形的街区的每一个动作一个齿,两个表面之间的距离变化的量约0.1毫米,通常采取行动的时候只有一个牙。2、当爪形块在齿板位置最最后一个牙齿,你应该考虑更换新的齿轮和偏心偏心距。以下方法可以用来调整:松开螺丝松开了齿轮偏心调整板、齿轮扳手把机背齿轮偏心。然后注意:牙齿的数量双方必须平等的旋转,旋转不超过三个牙齿。安装齿调整板、螺丝、爪形块将被调整到第一颗牙,看着剪切压力效应,效果不满意,你可以做出调整,应该注意偏心旋转的齿轮的牙齿,应小于第一旋转的牙齿。当左边或者右边当压力太小,这个方法也可以被使用,即小压力的调整哪边哪边齿轮偏心,试着减少爪形块适当返还1 - 2的牙齿。3、当上、下部分压力,释放垫和钩式紧固板调整螺钉块、钩型垫增加厚度的垫片同时减少板厚度的垫片在音调的块,面临越来越大的压力的工作表面单元;反之,低压力。
转印与植绒转印稍有区别,是在其他形式的印花之前进行,植绒转印是待其他形式的印花品种印完后再进行。1.设备:普通印花台板和带有温控的电熨斗。2.材料:国产烫金纸或进口烫金纸。裁切使其超出图案边沿1Cm左右,能完全覆盖图案。3.黏合剂:除具备间接转印要求外,还要具有较强的黏合力和柔软性,富有弹性,有较好的网印适应性,与印花色浆能很好地混合,干燥性适中。色泽可根据烫金纸的颜色调配。4.印前准备:与间接转印的区别在于不拼版输出单个图案,可与其他印花品种交叉共同出现在一个图案中,品种十分丰富,如:烫金+胶浆印花、烫金+胶浆印花+植绒、烫金+热固油墨印花+金银葱+厚版等等。其他要求与间接转印相同。5.晒版及印刷:用60~100目丝网晒丝网版(网纱经纬与网框呈45°角),把织物铺在印花台板上,印黏合剂1~3遍后焙烘或自然晾干。 6.转印:熨斗通电加热至120℃左右,把巳裁好的烫金纸(若是小图案则可用间接转印裁下的边角料,但颜色必须一致)反铺在巳刮好图案的织物上,要完全覆盖住图案,然后直接在印花台板上用熨斗小心地、缓慢地、力度均匀地压烫,烫金纸本身也涂有黏合剂,尽量控制熨斗不要压在无图文部分而使织物出现瑕疵。稍后要十分小心地、顺着织物经纬方向剥去烫金纸的涤纶基纸,撕剥的速度不能过快。根据图案需要再依次进行其他品种的印花,使图案丰富多彩。影响烫金转印质量的关键因素就是烫金纸转印黏合剂的选用。间接转印与直接转印用的热熔胶品种状态有所不同,前者使用聚乙烯、聚酰胺、聚酯EVA树脂等,后者是乳液形式。注意事项:(1)为防止烫金纸转印不完全或洗涤后部分烫金纸脱落而影响美观,调制的黏合剂颜色深浅尽量能与烫金纸颜色相匹配。(2)要具有较好的网印适性,印后干燥程度直接影响烫金纸转印效果。在直接干燥状态下进行为宜。(3)受热后有较好反应瞬间熔化黏结性,黏结在15~30Pa。(4)要考虑热熔黏合剂热熔温度与织物承受程度,避免造成不必要的损失,一定先做小样测试后生产,有的织物不能承受高温就不能进行压烫。(5)有较好的耐洗涤性。
全自动烫金机其工艺主要是利用热压转移的原理,在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触。由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量,电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化,染色树脂层粘力减小,而全自动烫金机特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加,铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上,随着压力的卸除,胶粘剂迅速冷却固化,铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。 烫金机从电化铝的组成和烫印机理看,要想获得理想的烫印效果,烫印所用的电化铝箔必须符合下列要求:底层涂色均匀,没有明显色差、色条和色斑;底胶涂层均匀,平滑、洁白无杂质,没有明显条纹、砂点和氧化现象;光泽度好;牢固度强;清晰度高;型号正确。