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介绍的是这个打印有毛边的解决方法,大家可以往下面看! : 1、烫金纸与耗材有关,建议更换烫金纸。 2、建议把耗材的厚度增加! 全自动烫金机打印有毛边,一个跟精度有关,另外跟耗材也有关系,可以更换质量稍微好点的耗材试一下。 打印机老是出纸,先确定下你的纸是否从感应器下通过,然后可以校正下纸张,如果在不打印情况下走纸正常的话,那就是你打印软件里面设置的标签尺寸跟你的实际标签尺寸不符。能是棍子有点问题了 检查一下有磁性的那个棍子。
是一种印刷类机械设备,市面上常见的那种带有金色字体的书本还是别的什么东西基本上都是用烫金机来完成的,可以说它制作的物品无处不在。在使用的过程中,必须要注意三个重要的因素,那就是温度、压力、速度,只有三者相互配合才能发挥出醉的制造。从温度开始说起,烫金机的温度必须控制在相应的范围内,不能过高也不能过低,太高容易融化或者烧坏被印物品,太低会造成印刷毛糙,以至于掉落。第二点就是压力,铝层的转移必须要需要使用一定的压力才能印在相应的物品上。即便是温度够了但是压力不够也不会印上。所以必须相互的配合。第三点就是烫印机的速度,必须要控制两物体之间的印刷速度,太快造成印刷痕迹发花,太慢会造成印刷的不规范。第四点坏境,烫金机的环境,烫金机应该安装在干燥通风光线好的地方操作。所以这四点因素相互制约,相互配合,才能印出非常好的制品。兴毅鑫是一家优良的烫金机制造厂家,先进的技术理念可以带给您良好的体验烫金机在现在产品表面装饰中起着重要的作用,所谓工欲善其事必先利其器。谓工匠想要使他的工作做好,一定要先让工具锋利。比喻要做好一件事,准备工作非常重要。机器在使用的过程中也必须注意保养,不保养的机器就会生锈,就会老化,关键时刻才不会耽误生产流程。那么我们应该怎么保养这些机器呢?接下来我们说一说。
所谓烫金模切机是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程,烫金模切机就是完成烫金工艺的设备。铝层的烫印转移须要通过压力来完成,烫印压力的大小影响着电化铝的附着牢度。 即便温度合适,如果压力不足,也无法使电化铝良好地转移到承印物上,就会产生印迹发虚、花版等问题;相反,如果压力过大,衬垫和承印物的压缩变形过大,印迹则会发粗,甚至粘连、糊版。通常烫印压力应适当调小,以达到不掉色,附着牢度好为准则。烫印压力务必要均匀,如果发现局部烫印不上和花麻,很可能此处的压力偏小,应在该处的平板上垫上-层薄纸,使压力趋于平衡。调整烫印压力要综合承印物、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。一般来说, 纸张结实、平滑度高, 印刷的墨层厚实,以及烫印温度较高、车速慢的情况下,烫印压力应小-些,反之,则应大-些。烫印的衬垫对压力的影响也较大。硬性衬垫可以使印迹清秀,适用于结实、平滑的纸张, 如铜版纸、玻璃卡纸;而软性衬垫则相反,印迹偏粗,适用于面积较大的烫印,特别是表面高低不平,纸张平整度、平滑度差、较粗糙的纸张。同时烫印箔的安装不可过紧或过松, 过紧时字迹缺笔断划;过松则字迹不清,糊版。
工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺,就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内,在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺,简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为:上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。
电化铝厚度的选择应根据机器的速度、烫印方式(如是选择平烫还是立体烫)以及要分切的大小来确定。厚薄不同的膜,价格相差比较大。对于速度要求不高的烫金工作,可以选择12 μm的膜,但同时应考虑烫印温度,温度高时膜会两边卷曲,影响生产。高速烫金时,分切宽度应小于3 cm,立体烫金要求用15 μm或19 μm厚的电化铝,以保证电化铝在送箔拉卷运动中的张力稳定,确保生产顺畅。 一般来说,电化铝在采购使用前应做烫印试验, 特别是当烫金的包装成品出厂后会与酒精、化妆品和其它化学类产品接触时,应提前进行接触性试验,预防不可确定的问题发生。度为30%~70%。不管是用剩的还是没有用过的电化铝,最好都用塑料袋密封,防止电化铝的粘胶层因粘花、受潮等而影响其质量。 有些做烟草包装的印刷厂在大批量重复性的长单产品(如烟包)上和电化铝生产厂家直接合作,针对某些产品的纸张、表面印刷处理情况、生产工艺和设备来开发生产相应的电化铝,以保证电化铝的批次质量稳定,并随时根据烫金过程出现的问题来改进。
其工艺主要是利用热压转移的原理,在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触。由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量,电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化,染色树脂层粘力减小,而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加,铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上,随着压力的卸除,胶粘剂迅速冷却固化,铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。 烫金机从电化铝的组成和烫印机理看,要想获得理想的烫印效果,烫印所用的电化铝箔必须符合下列要求:底层涂色均匀,没有明显色差、色条和色斑;底胶涂层均匀,平滑、洁白无杂质,没有明显条纹、砂点和氧化现象;光泽度好;牢固度强;清晰度高;型号正确。