海南质优价廉平压平烫金机厂家

所谓平压平烫金机是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程,平压平烫金机就是完成烫金工艺的设备。铝层的烫印转移须要通过压力来完成，烫印压力的大小影响着电化铝的附着牢度。 即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝良好地转移到承印物上，就会产生印迹发虚、花版等问题;相反，如果压力过大,衬垫和承印物的压缩变形过大，印迹则会发粗，甚至粘连、糊版。通常烫印压力应适当调小，以达到不掉色，附着牢度好为准则。烫印压力务必要均匀，如果发现局部烫印不上和花麻，很可能此处的压力偏小，应在该处的平板上垫上-层薄纸，使压力趋于平衡。调整烫印压力要综合承印物、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。一般来说， 纸张结实、平滑度高， 印刷的墨层厚实，以及烫印温度较高、车速慢的情况下,烫印压力应小-些，反之，则应大-些。烫印的衬垫对压力的影响也较大。硬性衬垫可以使印迹清秀，适用于结实、平滑的纸张， 如铜版纸、玻璃卡纸;而软性衬垫则相反，印迹偏粗，适用于面积较大的烫印，特别是表面高低不平，纸张平整度、平滑度差、较粗糙的纸张。同时烫印箔的安装不可过紧或过松， 过紧时字迹缺笔断划;过松则字迹不清，糊版。

调整上刀方法与下刀相同，依据裁剪板材的厚度，将上刀调整至合适的间隙，将上下压轮于刀对齐。依次调整好各付刀具的位置。2、开机前先将工作台及周围工具和与工作无关物品清理干净。接通总电源，再合上调速控制箱开关，调节滚到转速。关机时程序于此相反。3、调整刀口间隙时不得敲击刀口，防止刀口崩裂。调整刀口间隙时一般应先调整下刀位置，调整时使用专业工具松开刀片底座上的紧固螺栓，左右活动刀片底座至合适位置，然后将紧固螺栓拧紧。4、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。操作平台上的靠模已由厂家*调整后定位，非特殊情况不得调制调整。

模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。中博印机——通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。

全自动高速运行，弥补了手动或半工序多，速度慢的缺点；FC系列烫金机克服了操作的复杂性，减少了人工操作的成本，仅一人就可以独立操作，避免了事故的发生，并且提高了工作效率，尤其适合中等或大订单的烫金加工。FC系列全自动烫金机的至大烫印面积可以达到至大走纸面积的86％，解决了小设备不能够烫印大面积的问题，大幅面烫金质量优异。传统烫金机烫印用纸单一不能满足现代烫金工艺中的要求，FC系列适用于80－350g/㎡的烫金用纸，解决了同一设备不能满足所有烫印的可能，广泛的纸张适用范围是各种纸张烫金加工选择。 

作为使用最为广泛的烫金设备，广告制作中是必不可少的。下面给大家介绍的是现在使用烫金机常见的方式。下面就是一个详细的介绍。 1.使用手动式全自动烫金机：有小型至大型多种机种，可烫尺寸较由小至名片，大至对开纸的尺寸皆有，有附计算机程序拉装置金箔，唯速度较慢。 2.全自动烫金机主要是由活版机改装而成来的，现在有将小型平版印刷机加装的一贯作业机器，也有平压式全自动烫金机。一般烫金的母版所使用之厚度范围约从1.5mm至8mm间，而若用手工压烫者则多采薄版，右为机械烫压者则多采较厚之母版。板箔或卷箔两种，前者适用于手工烫金机以小印件、少量印件者居多，而后者大都以配合自动快速烫金机的大量生产者，现在横切兼烫金的大尺寸烫金机也流行起来，可处理大张厚卡纸烫金工作。