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FC系列出色的套印精度可以在同一纸张上反复烫印,大大节省了纸张的浪费,精准的套印将为您提高20%-30%的成品率。2、构造先进:圆压平烫金采用平面烫金版和圆形的压印滚筒, 平面的烫金版容易制作,而圆形的压印滚筒又使其烫印压力成为线性;圆压平烫印实施线压力,总压力小,以相对较小的压力轻松完成大面积实地烫金,运动平稳,弥补了平压平烫金工艺的不足。 3、高效率传统烫金工艺加工大都需要多人操作且每一板烫印的过程需要停顿所浪费的时间要远远超过操作时间。其中成品的数量和质量还要取决于操作者的熟练程度。FC系列由PLC驱动连续不间断烫印保证了每一板的烫印质量和效果;直观明了的液晶显示屏操作起来更加得心应手,比传统烫金工艺提高近200%出产率。
自动烫机模切机其工艺主要是利用热压转移的原理,在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触。由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量,电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化,染色树脂层粘力减小,而自动烫机模切机特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加,铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上,随着压力的卸除,胶粘剂迅速冷却固化,铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。 烫金机从电化铝的组成和烫印机理看,要想获得理想的烫印效果,烫印所用的电化铝箔必须符合下列要求:底层涂色均匀,没有明显色差、色条和色斑;底胶涂层均匀,平滑、洁白无杂质,没有明显条纹、砂点和氧化现象;光泽度好;牢固度强;清晰度高;型号正确。
烫金纸的质量检测烫金纸在正式生产前应进行品质检验,并制订相应的质量检验标准,检验内容一般有: ⑴外观。主要是颜色、光亮度、同批次的色差、镭射烫金纸拼缝宽度允许范围、肉眼可见的砂眼、黑斑允许数量及全息防伪的2D或3D图案的完整性和符合标准样等。⑵烫印特性。主要指剥离性、可承受的最高温度和粘附性。⑶烫印后的特性。主要是耐磨性、耐高温性以及耐各种溶剂(如UV上光、覆膜及表面印刷后的颜色稳定性)和压痕的抵抗能力等。⑷全息防伪烫金纸的光标间距稳定性和左右分切时左右光标偏移允许误差等。
你知道有哪些原因会导致产生噪声吗?下面小编来给大家简单介绍下。1、油箱内液压油不足,油泵吸入空气或滤油器被污物阻塞都会造成油泵缺油,导致油液中的气泡排出撞击叶片而产生噪声,解决方法是检查油量,防止吸入空气及清洗过滤器。2、 液压油粘度高,增加流动阻力,需要更换合适的液压油。3、 由于油泵或电机的轴承或叶片损坏,联轴器的同心度偏差引起噪声,须调整同心度或更换零件。4、 烫金机方向阀反应失灵但功能仍在,如阀心磨损、内漏、毛刺阻塞、移动不灵活、电磁阀因电流不中而失灵亦会产生噪声。解决的方法是清洗阀心或更换新件,电流须稳定及充足。5、 液压组件损坏或油路管道阻塞,令液压油高速流动的产生噪声。6、 机械部分故障,机件润滑不足,零件松动,应找出原因将其紧固或更换。