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电化铝厚度的选择应根据机器的速度、烫印方式(如是选择平烫还是立体烫)以及要分切的大小来确定。厚薄不同的膜,价格相差比较大。对于速度要求不高的烫金工作,可以选择12 μm的膜,但同时应考虑烫印温度,温度高时膜会两边卷曲,影响生产。高速烫金时,分切宽度应小于3 cm,立体烫金要求用15 μm或19 μm厚的电化铝,以保证电化铝在送箔拉卷运动中的张力稳定,确保生产顺畅。 一般来说,电化铝在采购使用前应做烫印试验, 特别是当烫金的包装成品出厂后会与酒精、化妆品和其它化学类产品接触时,应提前进行接触性试验,预防不可确定的问题发生。度为30%~70%。不管是用剩的还是没有用过的电化铝,最好都用塑料袋密封,防止电化铝的粘胶层因粘花、受潮等而影响其质量。 有些做烟草包装的印刷厂在大批量重复性的长单产品(如烟包)上和电化铝生产厂家直接合作,针对某些产品的纸张、表面印刷处理情况、生产工艺和设备来开发生产相应的电化铝,以保证电化铝的批次质量稳定,并随时根据烫金过程出现的问题来改进。
的电化铝烫印范围非常广泛,从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货,从纸张到皮革、棉布等;再则,是一种干式加工方法,工件烫金后可立即包装、运输。全自动烫金机的烫金原理是什么呢。下面为大家介绍一下。全自动烫金机主要是利用热压转移的原理。在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触,由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量,电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化,染色树脂层粘力减小,而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加,铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上,随着压力的卸除,胶粘剂迅速冷却固化,铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。从电化铝的组成和烫印机理看,要想获得理想的烫印效果,烫印所用的电化铝箔必须符合下列要求:底层涂色均匀,没有明显色差、色条和色斑;底胶涂层均匀,平滑、洁白无杂质,没有明显条纹、砂点和氧化现象;光泽度好;牢固度强;清晰度高;型号正确。完美的全自动烫金机的烫金效果主要取决于温度、压力和烫金速度三者互相配合的水平。因此,要控制烫金质量,应掌握好合理的烫金温度、烫金压力和烫金速度。这样为烫金创造良好的条件,才能最终使烫金质量得到保证。
首先,操作人员要注意防尘,清洁。在实际生产中,模切纸盒时将会产生大的废纸边、纸毛,稍不注意就会进入链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位,并可能遮挡住光电检测头等,造成故障。所以,一定要把模切机的机身清洁工作放在首位,而后才可以确保机器无故障运行。其次,模切机的换油。模切机主动作是主电机带动滑杆、滑轮,再带动四副肘杆来运动,其在高速工作中达到每小时6000张,若无良好润滑和冷却是很麻烦的。
把金箔纸轻轻放入放料盘,金箔纸必须能按逆时针方向展开。查验金箔纸的底面(绕在卷筒内侧的一面)是否在打印头下通过时面向下方。在收料盘中心插入纸筒,以便回收用过的金箔纸。 将金箔纸从导向杆b、打印头和导向杆a的下面穿过。 将金箔纸的一端固定到收料盘上的回收纸筒的顶部,贴上一片粘胶带。 逆时针转动空的回收纸筒,转紧金箔纸,同时检查金箔纸是否平整地前行,无扭结或折叠
圆压平烫金机工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺,所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程,圆压平烫金机就是完成烫金工艺的设备。压痕机与烫金机用途区别压痕机与烫金机用途区别1、压痕机用途:平压压痕切线机是压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备,适用于印刷、包装装璜、塑料行业之用。具有结构紧凑、制造精良压切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等优点。2、烫金机用途:主要适用于烫印各种彩色电化铝,压制凹凸及模切各种图片商标,产品样本广告、纸盒、书刊、封面、贺年卡等各种高级装璜,印刷制品。是印刷、包装装璜及塑料行业的理想加工设备。