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FC系列出色的套印精度可以在同一纸张上反复烫印,大大节省了纸张的浪费,精准的套印将为您提高20%-30%的成品率。2、构造先进:圆压平烫金采用平面烫金版和圆形的压印滚筒, 平面的烫金版容易制作,而圆形的压印滚筒又使其烫印压力成为线性;圆压平烫印实施线压力,总压力小,以相对较小的压力轻松完成大面积实地烫金,运动平稳,弥补了平压平烫金工艺的不足。 3、高效率传统烫金工艺加工大都需要多人操作且每一板烫印的过程需要停顿所浪费的时间要远远超过操作时间。其中成品的数量和质量还要取决于操作者的熟练程度。FC系列由PLC驱动连续不间断烫印保证了每一板的烫印质量和效果;直观明了的液晶显示屏操作起来更加得心应手,比传统烫金工艺提高近200%出产率。
根据自动的受力特点,提出了一种模切机动态响应分析的方法,它利用有限元分析求解模切压力与动平台位移的关系,再利用动力学仿真来分析双肘杆机构运动副反力和曲轴阻力矩的变化过程,并求解模切机构的极限工作速度和最大模切荷载。该方法对于同类冲压机械的工作原理的分析与机械设计的研究有重要意义。
调整上刀方法与下刀相同,依据裁剪板材的厚度,将上刀调整至合适的间隙,将上下压轮于刀对齐。依次调整好各付刀具的位置。2、开机前先将工作台及周围工具和与工作无关物品清理干净。接通总电源,再合上调速控制箱开关,调节滚到转速。关机时程序于此相反。3、调整刀口间隙时不得敲击刀口,防止刀口崩裂。调整刀口间隙时一般应先调整下刀位置,调整时使用专业工具松开刀片底座上的紧固螺栓,左右活动刀片底座至合适位置,然后将紧固螺栓拧紧。4、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。操作平台上的靠模已由厂家*调整后定位,非特殊情况不得调制调整。
的应用也是非常广泛的,在相机、LCD、电脑、手机、包装等方面显得尤为重要:相机的闪存卡、PCB的保护、镜盖、反光模、电池板等的固定;LCD密封垫、面板拒架粘接片、导光板反射片、遮光片等的制作以及纸品包装工业中的商标、纸盒、贺卡等的模切、压痕和冷压凸作业都有用到。模切机根据压印形式的不同,主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型。根据模版放置的形式可以分为立式和卧式两种。根据自动化程度手动(半自动)和自动两种。从功能上讲,除了模切之外,还有烫金功能,称做烫印模切机,有的带有自动清废功能,称做清废模切机。
现在PVC胶片烫金机在印刷行业的应用越来越多,纸品包装采用凹凸压印和凹凸烫金的方式将显著改善视觉震撼力。烫金机在烫印时需要掌握温度、速度、纸张等因素。1、只有把烫金机的温度掌控好了,才能按制好PVC胶片烫金机的工作压力。2、如果烫印的速度不对,压力也过大,烫印出来的质量就会有很大的问题。3、当然烫印的纸张也要选择厚一些的,不能过薄,否则也会影响到烫印的效果。温馨提示:合理地安排好这些事情之后,然后先进行试烫一个,看看烫印出来的效果如何,要是可以的话就按照之前的方法开始大批量进行烫印。实现凹凸压印和凹凸烫金的方式就是借助浮雕烫版将纸张压制成为具有立体凸起的效果。凹凸压印和凹凸烫金在纸类包装方面具有广泛的用途。
全自动高速运行,弥补了手动或半工序多,速度慢的缺点;FC系列烫金机克服了操作的复杂性,减少了人工操作的成本,仅一人就可以独立操作,避免了事故的发生,并且提高了工作效率,尤其适合中等或大订单的烫金加工。FC系列全自动烫金机的至大烫印面积可以达到至大走纸面积的86%,解决了小设备不能够烫印大面积的问题,大幅面烫金质量优异。传统烫金机烫印用纸单一不能满足现代烫金工艺中的要求,FC系列适用于80-350g/㎡的烫金用纸,解决了同一设备不能满足所有烫印的可能,广泛的纸张适用范围是各种纸张烫金加工选择。