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油压烫金机调整上刀方法与下刀相同,依据裁剪板材的厚度,将上刀调整至合适的间隙,将上下压轮于刀对齐。依次调整好各付刀具的位置。2、开机前先将工作台及周围油压烫金机工具和与工作无关物品清理干净。接通总电源,再合上调速控制箱开关,调节滚到转速。关机时程序于此相反。3、调整刀口间隙时不得敲击刀口,防止刀口崩裂。调整刀口间隙时一般应先调整下刀位置,调整时使用专业工具松开刀片底座上的紧固螺栓,左右活动刀片底座至合适位置,然后将紧固螺栓拧紧。4、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。操作平台上的靠模已由厂家*调整后定位,非特殊情况不得调制调整。
看照片似乎挺大个儿的样子,但实际上机器还是挺小巧、美观的。机器总宽度大约26cm,进纸口的宽度约16cm。也就是说,最大差不多就是做个6寸照片这么大的卡片。要使用这台烫金机,首先必须有激光打印机。划重点!敲黑板!注意,必须是激光,喷墨打印机不可用!或者到外面的小店去让人帮你激光打印。挑选你自己喜欢的图案,自己电脑存档的,网上搜来的都行。但是,打印时必须打印成黑色!再次敲黑板!必须黑色,打印成其他颜色不行。烫印所能印刷的工件是各种各样的、样式各异的,如有平面、弧面、圆面、不规则面、凹面、凸面等;所烫印的图案也不尽相同,如烫印字体、图案、热转印花纹、颜色膜等。对应的生产环境也因不同公司而差异极大,生产要求也因客户工件及设计不同出现极大的差别。如精度、生产数量、操作性、技术性等方面的不同要求。这样就决定了烫金机的选择是依不同的客户和承印物进行选择,有一定的原则及方向,因为烫印机选择的最终目的是为了方便生产和满足烫印的效果。烫金机共尽几十款,每款机型所适合的范围和样式不同,怎样才能选择适合客户使用的机型呢?因在选择烫金机时一个工件的烫印尝尝会有许多种机型适合它,而最终选择什么机型给客户对客户的生产、客户的要求、公司的利益,必须从中找到一个最佳的平衡点,所以给客户选择合适的烫金机是销售烫金机和服务客户最重要的第一环节。
工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺,就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内,在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺,简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为:上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。
电化铝厚度的选择应根据机器的速度、烫印方式(如是选择平烫还是立体烫)以及要分切的大小来确定。厚薄不同的膜,价格相差比较大。对于速度要求不高的烫金工作,可以选择12 μm的膜,但同时应考虑烫印温度,温度高时膜会两边卷曲,影响生产。高速烫金时,分切宽度应小于3 cm,立体烫金要求用15 μm或19 μm厚的电化铝,以保证电化铝在送箔拉卷运动中的张力稳定,确保生产顺畅。 一般来说,电化铝在采购使用前应做烫印试验, 特别是当烫金的包装成品出厂后会与酒精、化妆品和其它化学类产品接触时,应提前进行接触性试验,预防不可确定的问题发生。度为30%~70%。不管是用剩的还是没有用过的电化铝,最好都用塑料袋密封,防止电化铝的粘胶层因粘花、受潮等而影响其质量。 有些做烟草包装的印刷厂在大批量重复性的长单产品(如烟包)上和电化铝生产厂家直接合作,针对某些产品的纸张、表面印刷处理情况、生产工艺和设备来开发生产相应的电化铝,以保证电化铝的批次质量稳定,并随时根据烫金过程出现的问题来改进。
又称为“烫印”。一种印刷装饰工艺。将金属印版加热,施箔,在印刷品上压印出金色文字或图案。随着烫印箔及包装行业的飞速发展,电化铝烫金的应用越来越广泛。 任何工艺技术都会受到方方面面因素的因素,除去工艺操作流程本身可调控性,擅于控制烫金过程时的其他因素,会让烫金质量提升一定水平。温度调控 烫金本来一个加热过程,工艺设备过程温度对烫印有着十分重要的影响。合适的温度范围能使树脂层和胶粘剂适度融化,确保铝层转移顺利。压力调控烫印压力的大小决定电化铝的附着牢度。调整过程中,承印物、温度、速度、电化铝本身都应该作为考虑因素,确保压力处于理想状态下的均匀。速度调控一味加快印染速度,却导致产品质量不理想,反而得不偿失。控制好温度和压力的调控,确保烫印牢固,印花清晰,适当的提升速度完全没有问题
的电化铝烫印范围非常广泛,从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货,从纸张到皮革、棉布等;再则,是一种干式加工方法,工件烫金后可立即包装、运输。全自动烫金机的烫金原理是什么呢。下面为大家介绍一下。全自动烫金机主要是利用热压转移的原理。在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触,由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量,电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化,染色树脂层粘力减小,而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加,铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上,随着压力的卸除,胶粘剂迅速冷却固化,铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。从电化铝的组成和烫印机理看,要想获得理想的烫印效果,烫印所用的电化铝箔必须符合下列要求:底层涂色均匀,没有明显色差、色条和色斑;底胶涂层均匀,平滑、洁白无杂质,没有明显条纹、砂点和氧化现象;光泽度好;牢固度强;清晰度高;型号正确。完美的全自动烫金机的烫金效果主要取决于温度、压力和烫金速度三者互相配合的水平。因此,要控制烫金质量,应掌握好合理的烫金温度、烫金压力和烫金速度。这样为烫金创造良好的条件,才能最终使烫金质量得到保证。