舟山质优价廉风喉烫金机厂家

印方式实际上就是平面的工艺原理。平面热转印机主要针对平面承印物和曲面很大的曲面转印。可以进行圆压平转印的产品主要有下面几种形式：整个表面需要转印的产品。家用电器的面板，化妆品盒的某一个面，塑料礼品盒或者木质首饰盒的上表面，玩具拼图板，塑料装饰壁画，桌台展示架，扇面，PVC塑料板等， 滑雪板， 塑料宣传画。通过在工作台上设计浮动装置， 圆压平式烫印机可以转印形状比较复杂的特殊产品。2. 圆压圆烫印方式：是圆柱体热转印机的工艺原理， 为了实现一机多用，绝大多数的烫金机制造工厂将平面热转印机和圆面热转印机的功能结合在一起，实现平曲面的双功能。当进行平面转印时， 胶辊下压并转动，工作台进行左右方向上的移动； 当进行曲面转印时，使工作台静止不动，仅仅使胶辊和圆面产品发生纯滚动的相互作用。u 中空塑料瓶：一类是比较硬的， 能经受胶辊的压力， 这样的瓶子是可以转印的，但必须有轴向定位措施才可， 另一类是比较软的，这类产品必须进行充气方能进行转印。塑料软管牙膏， 洗面奶，护手霜，洁面乳等，这类产品的开口和瓶身一样大，可以制作支撑轴方便的支撑产品供转印。u 杯子类产品杯子类产品类似软管，开口一般比瓶身大， 制作支撑轴更方便，杯子类产品使用转印工艺的比例最大。

的电化铝烫印范围非常广泛，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；再则，是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输。全自动烫金机的烫金原理是什么呢。下面为大家介绍一下。全自动烫金机主要是利用热压转移的原理。在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。从电化铝的组成和烫印机理看，要想获得理想的烫印效果，烫印所用的电化铝箔必须符合下列要求：底层涂色均匀，没有明显色差、色条和色斑；底胶涂层均匀，平滑、洁白无杂质，没有明显条纹、砂点和氧化现象；光泽度好；牢固度强；清晰度高；型号正确。完美的全自动烫金机的烫金效果主要取决于温度、压力和烫金速度三者互相配合的水平。因此，要控制烫金质量，应掌握好合理的烫金温度、烫金压力和烫金速度。这样为烫金创造良好的条件，才能最终使烫金质量得到保证。

是烫金的一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输，因此烫金技术被广泛地采用，烫印的适用范围还在不断扩大。下面来详细讲述了解一下技术。全自动烫金机的烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。由于电化铝箔质量的优劣、规格、型号等都会影响到烫印质量，因此，科学合理选用电化铝箔是提高烫金工艺质量的先决条件。全自动烫金机的的烫金工艺流程：烫印准备→装版→垫版→烫印工艺参数的确定→试烫→签样→正式烫印。

转印与植绒转印稍有区别，是在其他形式的印花之前进行，植绒转印是待其他形式的印花品种印完后再进行。1．设备：普通印花台板和带有温控的电熨斗。2．材料：国产烫金纸或进口烫金纸。裁切使其超出图案边沿1Cm左右，能完全覆盖图案。3．黏合剂：除具备间接转印要求外，还要具有较强的黏合力和柔软性，富有弹性，有较好的网印适应性，与印花色浆能很好地混合，干燥性适中。色泽可根据烫金纸的颜色调配。4．印前准备：与间接转印的区别在于不拼版输出单个图案，可与其他印花品种交叉共同出现在一个图案中，品种十分丰富，如：烫金+胶浆印花、烫金+胶浆印花+植绒、烫金+热固油墨印花+金银葱+厚版等等。其他要求与间接转印相同。5．晒版及印刷：用60～100目丝网晒丝网版（网纱经纬与网框呈45°角），把织物铺在印花台板上，印黏合剂1～3遍后焙烘或自然晾干。 6．转印：熨斗通电加热至120℃左右，把巳裁好的烫金纸（若是小图案则可用间接转印裁下的边角料，但颜色必须一致）反铺在巳刮好图案的织物上，要完全覆盖住图案，然后直接在印花台板上用熨斗小心地、缓慢地、力度均匀地压烫，烫金纸本身也涂有黏合剂，尽量控制熨斗不要压在无图文部分而使织物出现瑕疵。稍后要十分小心地、顺着织物经纬方向剥去烫金纸的涤纶基纸，撕剥的速度不能过快。根据图案需要再依次进行其他品种的印花，使图案丰富多彩。影响烫金转印质量的关键因素就是烫金纸转印黏合剂的选用。间接转印与直接转印用的热熔胶品种状态有所不同，前者使用聚乙烯、聚酰胺、聚酯EVA树脂等，后者是乳液形式。注意事项：（1）为防止烫金纸转印不完全或洗涤后部分烫金纸脱落而影响美观，调制的黏合剂颜色深浅尽量能与烫金纸颜色相匹配。（2）要具有较好的网印适性，印后干燥程度直接影响烫金纸转印效果。在直接干燥状态下进行为宜。（3）受热后有较好反应瞬间熔化黏结性，黏结在15～30Pa。（4）要考虑热熔黏合剂热熔温度与织物承受程度，避免造成不必要的损失，一定先做小样测试后生产，有的织物不能承受高温就不能进行压烫。（5）有较好的耐洗涤性。

平面全自动烫金机可用于圆珠笔笔筒切面烫金以及其他平、圆面产品风喉烫金机。该机器的最高发热功率为900 W，220 V 单相交流电源，每小时最快烫印速度可以达1 000 次以上。H-168 平面全风喉烫金机采用微电脑程序控制，气动元件驱动；烫印压力、温度和时间均可调设；工作台可手动前后左右、旋转调节移动，便于安全快速操作；自动送纸、收纸并可调；根据工件的不同高度，可以分别通过手柄和气缸调程螺母调节烫印头的高度和气缸行程。该机器烫板面积为100 mm × 168 mm，烫印头行程25 ～75 mm（可调），在室温～280 ℃内均可烫印，最大工件高度为185 mm。

是按照固定模板来进行切割的机器。模切机种类很多：有全自动模切机、自动模切机、圆压圆模切机、不干胶模切机 、平压平模切机、烫金模切机、手动模切机、圆压平模切机、印刷模切机等等。模切机可广泛适用于制鞋,皮具,箱包,玩具,服装,帽业,吸塑,包装 木业 汽车装饰等行业。模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。