连云港工厂直销烫金模切两用机加工

其工艺主要是利用热压转移的原理，在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触。由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。　烫金机从电化铝的组成和烫印机理看，要想获得理想的烫印效果，烫印所用的电化铝箔必须符合下列要求：底层涂色均匀，没有明显色差、色条和色斑；底胶涂层均匀，平滑、洁白无杂质，没有明显条纹、砂点和氧化现象；光泽度好；牢固度强；清晰度高；型号正确。

全自动高速运行，弥补了手动或半工序多，速度慢的缺点；FC系列烫金机克服了操作的复杂性，减少了人工操作的成本，仅一人就可以独立操作，避免了事故的发生，并且提高了工作效率，尤其适合中等或大订单的烫金加工。FC系列全自动烫金机的至大烫印面积可以达到至大走纸面积的86％，解决了小设备不能够烫印大面积的问题，大幅面烫金质量优异。传统烫金机烫印用纸单一不能满足现代烫金工艺中的要求，FC系列适用于80－350g/㎡的烫金用纸，解决了同一设备不能满足所有烫印的可能，广泛的纸张适用范围是各种纸张烫金加工选择。 

烫金机的烫印速度会影响哪些？烫金工艺的一个复杂的工艺技术，完美的烫印效果主要取决于温度、压力和烫印速度的三个层次的相互合作。因此，要控制烫印质量，应把握好合理的烫印温度、烫印压力和烫印速度。这三种条件为烫印的创造了很好的条件，最终使烫印的质量得到保证。下面我们就来介绍下烫印的三大要素之一的速度：烫印速度：印刷速度就是指反映在烫金纸和承印材料的接触时间，直接影响烫印牢度。印刷速度太快，会造成印花等等；印刷速度太慢，不仅会影响印刷质量，影响生产效率。（2016最全烫金原理及其工艺概述烫金机的工作过程中的速度、压力、温度的相互制约，工艺参数都是由烫印速度、压力、温度的顺序决定的。首先确定烫印速度。在正常情况下，将其视为一个恒定不变的，不易改变的，然后再找到匹配的烫印压力和烫印温度，从而可以简化操作过程，而且还容易控制烫印质量。

操作简单：1、采用触摸屏设计，易于设定操控条件 2、可以随意调校送箔长度及跳步次数、金箔利用率高3、 采用进口优质电控原件，性能稳定可靠 4、 工作速度达每分钟2500转 5、特别适宜于细致线条、大面积实地烫金地烫金及纸张压纹 6、 套印精度高，特别适宜于高精度套印烫金全适用于橡胶、塑料、皮革、木材、纸张等制品表面的烫金烙印加工。采用气动自动化原理，送收纸采用电机传动，纸带长短可任意控制。具有外形美观操作方便，自动化程度高，压力大等优点烫金的原理是把已有颜色的烫金纸通过压力、时间的调整把烫金纸覆盖到你的承印物上面，随后烫金纸通过了温度和压力的作用下它的胶水层开始与承印物相结合，然后通过烫金纸本有的脱离层与基础层互相脱离，剩下的胶水层、电镀层、颜色层就烫印在您的承印物上面去了。

圆刀机属模切机的一种，全称为“多工位轮转模切机”，简称轮转机，俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机。它以滚刀的形式连续旋转进行模切加工，是模切机中生产效率*的机种之一。分为2座、3座、5座、7座等系列圆刀模切机型。圆刀模切是通过刀刃与垫辊挤压材料达到模切的目的，垫辊是一个表面光滑而又坚硬的圆柱体轴，圆刀加工则是在一个工艺过程中完成对多层材料的复合与加工的模切方法。目前从多工位圆刀机张力控制系统来看，一般分为两种：一种是采用程序全自动张力控制，通过预先设定的程序，自动计算收放料轴卷径大小，及时计算扭力，从而保证张力稳定。程序全自动张力控制系统在欧美得到广泛应用;在众多操作者看来，程序全自动张力控制系统优点非常明显，如材料不需要多次缠绕;减少材料刮伤、变形;操作简单方便，程序升级容易等。

可调整烫金模切两用机两爪形块和齿轮盘的位置,爪块上行移动,压力增加剪切爪形的街区的每一个动作一个齿,两个表面之间的距离变化的量约0.1毫米,通常采取行动的时候只有一个牙。2、当爪形块在烫金模切两用机齿板位置最最后一个牙齿,你应该考虑更换新的齿轮和偏心偏心距。以下方法可以用来调整:松开螺丝松开了齿轮偏心调整板、齿轮扳手把机背齿轮偏心。然后注意:牙齿的数量双方必须平等的旋转,旋转不超过三个牙齿。安装齿调整板、螺丝、爪形块将被调整到第一颗牙,看着剪切压力效应,效果不满意,你可以做出调整,应该注意偏心旋转的齿轮的牙齿,应小于第一旋转的牙齿。当左边或者右边当压力太小,这个方法也可以被使用,即小压力的调整哪边哪边齿轮偏心,试着减少爪形块适当返还1 - 2的牙齿。3、当上、下部分压力,释放垫和钩式紧固板调整螺钉块、钩型垫增加厚度的垫片同时减少板厚度的垫片在音调的块,面临越来越大的压力的工作表面单元;反之,低压力。