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印方式实际上就是平面的工艺原理。平面热转印机主要针对平面承印物和曲面很大的曲面转印。可以进行圆压平转印的产品主要有下面几种形式:整个表面需要转印的产品。家用电器的面板,化妆品盒的某一个面,塑料礼品盒或者木质首饰盒的上表面,玩具拼图板,塑料装饰壁画,桌台展示架,扇面,PVC塑料板等, 滑雪板, 塑料宣传画。通过在工作台上设计浮动装置, 圆压平式烫印机可以转印形状比较复杂的特殊产品。2. 圆压圆烫印方式:是圆柱体热转印机的工艺原理, 为了实现一机多用,绝大多数的烫金机制造工厂将平面热转印机和圆面热转印机的功能结合在一起,实现平曲面的双功能。当进行平面转印时, 胶辊下压并转动,工作台进行左右方向上的移动; 当进行曲面转印时,使工作台静止不动,仅仅使胶辊和圆面产品发生纯滚动的相互作用。u 中空塑料瓶:一类是比较硬的, 能经受胶辊的压力, 这样的瓶子是可以转印的,但必须有轴向定位措施才可, 另一类是比较软的,这类产品必须进行充气方能进行转印。塑料软管牙膏, 洗面奶,护手霜,洁面乳等,这类产品的开口和瓶身一样大,可以制作支撑轴方便的支撑产品供转印。u 杯子类产品杯子类产品类似软管,开口一般比瓶身大, 制作支撑轴更方便,杯子类产品使用转印工艺的比例最大。
又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。工作原理模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切;若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕;如果利用阴阳两块模板,通过给模具加热到一定温度,在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金;如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合;排除*以外其余的部分称为排废;以上可以统称为模切技术。
全自动烫金机转印与植绒转印稍有区别,全自动烫金机是在其他形式的印花之前进行,植绒转印是待其他形式的印花品种印完后再进行。1.设备:普通印花台板和带有温控的电熨斗。2.材料:国产烫金纸或进口烫金纸。裁切使其超出图案边沿1Cm左右,能完全覆盖图案。3.黏合剂:除具备间接转印要求外,还要具有较强的黏合力和柔软性,富有弹性,有较好的网印适应性,与印花色浆能很好地混合,干燥性适中。色泽可根据烫金纸的颜色调配。4.印前准备:与间接转印的区别在于不拼版输出单个图案,可与其他印花品种交叉共同出现在一个图案中,品种十分丰富,如:烫金+胶浆印花、烫金+胶浆印花+植绒、烫金+热固油墨印花+金银葱+厚版等等。其他要求与间接转印相同。5.晒版及印刷:用60~100目丝网晒丝网版(网纱经纬与网框呈45°角),把织物铺在印花台板上,印黏合剂1~3遍后焙烘或自然晾干。 6.转印:熨斗通电加热至120℃左右,把巳裁好的烫金纸(若是小图案则可用间接转印裁下的边角料,但颜色必须一致)反铺在巳刮好图案的织物上,要完全覆盖住图案,然后直接在印花台板上用熨斗小心地、缓慢地、力度均匀地压烫,烫金纸本身也涂有黏合剂,尽量控制熨斗不要压在无图文部分而使织物出现瑕疵。稍后要十分小心地、顺着织物经纬方向剥去烫金纸的涤纶基纸,撕剥的速度不能过快。根据图案需要再依次进行其他品种的印花,使图案丰富多彩。影响烫金转印质量的关键因素就是烫金纸转印黏合剂的选用。间接转印与直接转印用的热熔胶品种状态有所不同,前者使用聚乙烯、聚酰胺、聚酯EVA树脂等,后者是乳液形式。注意事项:(1)为防止烫金纸转印不完全或洗涤后部分烫金纸脱落而影响美观,调制的黏合剂颜色深浅尽量能与烫金纸颜色相匹配。(2)要具有较好的网印适性,印后干燥程度直接影响烫金纸转印效果。在直接干燥状态下进行为宜。(3)受热后有较好反应瞬间熔化黏结性,黏结在15~30Pa。(4)要考虑热熔黏合剂热熔温度与织物承受程度,避免造成不必要的损失,一定先做小样测试后生产,有的织物不能承受高温就不能进行压烫。(5)有较好的耐洗涤性。
是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。优质的烫金加工工艺,会使产品呈现出强烈的金属光泽,色彩鲜艳夺目、永不褪色。增强了印品的艺术性,起到了突出主题的宣传效果;其光亮程度大大超过了印金和印银,使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。 烫金机用于加工工艺,电化铝烫印的图文,具有优良的物理、化学性能,起到了保护印品的作用。所以,烫金机就被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上; 烫金机被广泛地到印刷品行业,希望大家可以不断研发更新更优质的烫金机。其实现在的烫金机,除了被广泛地到印刷品行业之外,还被广泛运用于书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货,从纸张到皮革、棉布等;