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1、自动烫金机EMI屏蔽材料:铜箔,铝箔,导电布,吸波材。2、耐热隔热材料:矽胶片、透明云母片、纤维布、隔热棉(布)。3、纸质包装材料:瓦楞纸,包装纸和纸板自动烫金机。4、胶贴制品:对各种电子:电器特殊胶垫、硅胶贴、魔术贴、导电胶、强力双面胶、3M、索尼特殊胶贴、背光屏等电子业、IT业薄膜开关、汽车制造业中所使用胶贴产品。5、防尘材料:化妆棉、相机棉、高密海绵、过滤棉、防尘网、无纺布。6、防震产品:回力胶垫、橡胶、透明脚垫、PORON垫、3M、阻燃EVA、高发泡。7、绝缘材料:防火快巴纸、铝箔、铜箔、PVC、PET、牛皮纸、海绵护套、珍珠护套。
今天来为大家简单介绍下的原理。其工艺主要是利用热压转移的原理。在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触,由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量,电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化,染色树脂层粘力减小,而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加,铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上,随着压力的卸除,胶粘剂迅速冷却固化,铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。从电化铝的组成和烫印机理看,要想获得理想的烫印效果,烫印所用的电化铝箔必须符合下列要求:底层涂色均匀,没有明显色差、色条和色斑;底胶涂层均匀,平滑、洁白无杂质,没有明显条纹、砂点和氧化现象;光泽度好;牢固度强;清晰度高;型号正确。
在日用品、电器、汽车配件、五金工具、儿童玩具、工艺品及化妆品等领域都有广泛的运用。那么国内的技术与国外的有哪些差距呢?目前,国内烫金机在整体技术上跟世界先进技术水平还有相当大的差距,比如在速度、功能、精度上尤其在机器稳定性、可靠性及售后服务上都有一定差距,所以国内想要进一步提高和改善机器性能,需要加强对关键部件和系统可靠性的理论研究,并使之用于实践,运用各种现代设计方法将关键部件的设计水平提高到新水平,从而进一步提高机器的性能和稳定性。而国外先进的烫金机正进一步向智能化、多功能、大幅面、高速度、高精度、高稳定性及联机化方向发展,国产机只有卧式平压平模切机、烫金模切两用机在某些方面才能与世界先进水平相当接近。而圆压平、圆压圆型机及联机化方面差距还相当大,必须大力开发研制此类设备。在国内烫金机存在着诱人的性能价格比,又有市场持续增长的需要,还有人们传统观念转变等诸多的优势,加之国家的重视,为烫金机的发展创造了相当好的条件,全面赶超世界先进水平还是有可能的。
经常对进行养护、保护,即能够让它坚持着杰出的作业状况,又能延伸它的使用寿命,让它非常好的为咱们效劳。要养护、保护好,就要坚持杰出的出产环境,并且对机器的活动部位要进行润滑操作。产品出产环境要清洗,无过多粉尘。机器长时间停机时,要用胶袋套上以防尘土。供应机器的电源要求安稳,在电源不稳的区域,需给机器装备稳压器,避免危害烫金机。供应烫印机使用的气体应洁净无杂质,要定期感谢滤水器分水杯中的脏水。坚持机器洁净,活动部位无杂物搅扰。印刷结束后,对平烫头上的残胶(张贴烫印模板)需整理洁净。对机器的活动部位(轴承、轴铰、各导轨、齿条、齿轮、调理丝杆等)需加润滑油。其通常轴承选用钙基润滑脂,能够每两个月(5000小时)换一次;各导轨,齿条、齿轮、调理丝杆(调理轻松省力)等选用黄油,为每周一次。值得注意的是:以上加油的频率为正常作业时间(天天8小时计),如果是接连作业状况下,其加油频率须更为频频。养护、保护烫金机,维持杰出的作业环境,坚持杰出的作业状况,让它非常好的为咱们所用。
作为使用最为广泛的烫金设备,广告制作中是必不可少的。下面给大家介绍的是现在使用烫金机常见的方式。下面就是一个详细的介绍。 1.使用手动式全自动烫金机:有小型至大型多种机种,可烫尺寸较由小至名片,大至对开纸的尺寸皆有,有附计算机程序拉装置金箔,唯速度较慢。 2.全自动烫金机主要是由活版机改装而成来的,现在有将小型平版印刷机加装的一贯作业机器,也有平压式全自动烫金机。一般烫金的母版所使用之厚度范围约从1.5mm至8mm间,而若用手工压烫者则多采薄版,右为机械烫压者则多采较厚之母版。板箔或卷箔两种,前者适用于手工烫金机以小印件、少量印件者居多,而后者大都以配合自动快速烫金机的大量生产者,现在横切兼烫金的大尺寸烫金机也流行起来,可处理大张厚卡纸烫金工作。