无锡工厂直销自动烫机模切机厂家

看照片似乎挺大个儿的样子，但实际上机器还是挺小巧、美观的。机器总宽度大约26cm，进纸口的宽度约16cm。也就是说，最大差不多就是做个6寸照片这么大的卡片。要使用这台烫金机，自动烫机模切机首先必须有激光打印机。划重点！敲黑板！注意，必须是激光，喷墨打印机不可用！或者到外面的小店去让人帮你激光打印。挑选你自己喜欢的图案，自己电脑存档的，网上搜来的都行。但是，打印时必须打印成黑色！再次敲黑板！必须黑色，打印成其他颜色不行。烫印所能印刷的工件是各种各样的、样式各异的，如有平面、弧面、圆面、不规则面、凹面、凸面等；所烫印的图案也不尽相同，如烫印字体、图案、热转印花纹、颜色膜等。对应的生产环境也因不同公司而差异极大，生产要求也因客户工件及设计不同出现极大的差别。如精度、生产数量、操作性、技术性等方面的不同要求。这样就决定了烫金机的选择是依不同的客户和承印物进行选择，有一定的原则及方向，因为烫印机选择的最终目的是为了方便生产和满足烫印的效果。烫金机共尽几十款，每款机型所适合的范围和样式不同，怎样才能选择适合客户使用的机型呢？因在选择自动烫机模切机烫金机时一个工件的烫印尝尝会有许多种机型适合它，而最终选择什么机型给客户对客户的生产、客户的要求、公司的利益，必须从中找到一个最佳的平衡点，所以给客户选择合适的烫金机是销售烫金机和服务客户最重要的第一环节。

FC系列出色的套印精度可以在同一纸张上反复烫印，大大节省了纸张的浪费，精准的套印将为您提高20％－30％的成品率。2、构造先进：圆压平烫金采用平面烫金版和圆形的压印滚筒, 平面的烫金版容易制作，而圆形的压印滚筒又使其烫印压力成为线性；圆压平烫印实施线压力，总压力小，以相对较小的压力轻松完成大面积实地烫金，运动平稳，弥补了平压平烫金工艺的不足。 3、高效率传统烫金工艺加工大都需要多人操作且每一板烫印的过程需要停顿所浪费的时间要远远超过操作时间。其中成品的数量和质量还要取决于操作者的熟练程度。FC系列由PLC驱动连续不间断烫印保证了每一板的烫印质量和效果；直观明了的液晶显示屏操作起来更加得心应手，比传统烫金工艺提高近200％出产率。 

圆刀机属模切机的一种，全称为“多工位轮转模切机”，简称轮转机，俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机。它以滚刀的形式连续旋转进行模切加工，是模切机中生产效率*的机种之一。分为2座、3座、5座、7座等系列圆刀模切机型。圆刀模切是通过刀刃与垫辊挤压材料达到模切的目的，垫辊是一个表面光滑而又坚硬的圆柱体轴，圆刀加工则是在一个工艺过程中完成对多层材料的复合与加工的模切方法。目前从多工位圆刀机张力控制系统来看，一般分为两种：一种是采用程序全自动张力控制，通过预先设定的程序，自动计算收放料轴卷径大小，及时计算扭力，从而保证张力稳定。程序全自动张力控制系统在欧美得到广泛应用;在众多操作者看来，程序全自动张力控制系统优点非常明显，如材料不需要多次缠绕;减少材料刮伤、变形;操作简单方便，程序升级容易等。

工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。

转印与植绒转印稍有区别，是在其他形式的印花之前进行，植绒转印是待其他形式的印花品种印完后再进行。1．设备：普通印花台板和带有温控的电熨斗。2．材料：国产烫金纸或进口烫金纸。裁切使其超出图案边沿1Cm左右，能完全覆盖图案。3．黏合剂：除具备间接转印要求外，还要具有较强的黏合力和柔软性，富有弹性，有较好的网印适应性，与印花色浆能很好地混合，干燥性适中。色泽可根据烫金纸的颜色调配。4．印前准备：与间接转印的区别在于不拼版输出单个图案，可与其他印花品种交叉共同出现在一个图案中，品种十分丰富，如：烫金+胶浆印花、烫金+胶浆印花+植绒、烫金+热固油墨印花+金银葱+厚版等等。其他要求与间接转印相同。5．晒版及印刷：用60～100目丝网晒丝网版（网纱经纬与网框呈45°角），把织物铺在印花台板上，印黏合剂1～3遍后焙烘或自然晾干。 6．转印：熨斗通电加热至120℃左右，把巳裁好的烫金纸（若是小图案则可用间接转印裁下的边角料，但颜色必须一致）反铺在巳刮好图案的织物上，要完全覆盖住图案，然后直接在印花台板上用熨斗小心地、缓慢地、力度均匀地压烫，烫金纸本身也涂有黏合剂，尽量控制熨斗不要压在无图文部分而使织物出现瑕疵。稍后要十分小心地、顺着织物经纬方向剥去烫金纸的涤纶基纸，撕剥的速度不能过快。根据图案需要再依次进行其他品种的印花，使图案丰富多彩。影响烫金转印质量的关键因素就是烫金纸转印黏合剂的选用。间接转印与直接转印用的热熔胶品种状态有所不同，前者使用聚乙烯、聚酰胺、聚酯EVA树脂等，后者是乳液形式。注意事项：（1）为防止烫金纸转印不完全或洗涤后部分烫金纸脱落而影响美观，调制的黏合剂颜色深浅尽量能与烫金纸颜色相匹配。（2）要具有较好的网印适性，印后干燥程度直接影响烫金纸转印效果。在直接干燥状态下进行为宜。（3）受热后有较好反应瞬间熔化黏结性，黏结在15～30Pa。（4）要考虑热熔黏合剂热熔温度与织物承受程度，避免造成不必要的损失，一定先做小样测试后生产，有的织物不能承受高温就不能进行压烫。（5）有较好的耐洗涤性。

 是一种印刷类机械设备，市面上常见的那种带有金色字体的书本还是别的什么东西基本上都是用烫金机来完成的，可以说它制作的物品无处不在。在使用的过程中，必须要注意三个重要的因素，那就是温度、压力、速度，只有三者相互配合才能发挥出醉的制造。从温度开始说起，烫金机的温度必须控制在相应的范围内，不能过高也不能过低，太高容易融化或者烧坏被印物品，太低会造成印刷毛糙，以至于掉落。第二点就是压力，铝层的转移必须要需要使用一定的压力才能印在相应的物品上。即便是温度够了但是压力不够也不会印上。所以必须相互的配合。第三点就是烫印机的速度，必须要控制两物体之间的印刷速度，太快造成印刷痕迹发花，太慢会造成印刷的不规范。第四点坏境，烫金机的环境，烫金机应该安装在干燥通风光线好的地方操作。所以这四点因素相互制约，相互配合，才能印出非常好的制品。兴毅鑫是一家优良的烫金机制造厂家，先进的技术理念可以带给您良好的体验烫金机在现在产品表面装饰中起着重要的作用，所谓工欲善其事必先利其器。谓工匠想要使他的工作做好，一定要先让工具锋利。比喻要做好一件事，准备工作非常重要。机器在使用的过程中也必须注意保养，不保养的机器就会生锈，就会老化，关键时刻才不会耽误生产流程。那么我们应该怎么保养这些机器呢？接下来我们说一说。