盐城质优价廉圆压平烫金机加工

是一种烫印工 艺所需的设备，决定烫金机烫金效果的主要因素有四点: 1、的温度，温度要控制在一定的范围内， 要保证高温不会是模板糊，低温也不会产生烫印效果差的问题。2、烫金机的环境,烫金机应该安装在干燥通风光线好的地方操作。3、烫金机的压力，压力过大或者过小，都会造成烫印效果差的问题，压力过小烫印效果不明显,压力过大，烫印效果变形。4、烫金机的速度，烫印机的烫印速度反映了烫印的牢度，速度快会导致烫印效果不明显，速度慢，效率就会低。

全自动高速运行，弥补了手动或半圆压平烫金机工序多，速度慢的缺点；FC系列烫金机克服了操作的复杂性，减少了人工操作的成本，仅一人就可以独立操作，避免了事故的发生，并且提高了工作效率，尤其适合中等或大订单的烫金加工。FC系列全自动烫金机的至大烫印面积可以达到至大走纸面积的86％，解决了小设备不能够烫印大面积的问题，大幅面烫金质量优异。传统烫金机烫印用纸单一不能满足现代烫金工艺中的要求，FC系列圆压平烫金机适用于80－350g/㎡的烫金用纸，解决了同一设备不能满足所有烫印的可能，广泛的纸张适用范围是各种纸张烫金加工选择。 

是烫金的一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输，因此烫金技术被广泛地采用，烫印的适用范围还在不断扩大。下面来详细讲述了解一下技术。全自动烫金机的烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。由于电化铝箔质量的优劣、规格、型号等都会影响到烫印质量，因此，科学合理选用电化铝箔是提高烫金工艺质量的先决条件。全自动烫金机的的烫金工艺流程：烫印准备→装版→垫版→烫印工艺参数的确定→试烫→签样→正式烫印。

凸版烫金产品版面结构的设计，要注意所采用纸张的性质，才能取得较好的印刷效果。如铜版纸、玻璃粉卡等光滑度好的纸张，可采用大面积的金版，但又要考虑到纸面光亮洁白这一特点，在底色金版中要注意突出露白装饰，即利用纸面光泽与金色版面的适当相衬，力求让版面达到“光彩照人”的美感效果。印刷胶版纸等纸面光滑度较差的纸，则应尽量避免大面积。另外，在同一版面上，图文大小、粗细不宜相差太大。阴字、阴图、阳字不宜太细小，以免出现糊版。金色版面应尽量叠印于深色实地上。如红底、蓝底上烫金效果较好。而印在折纸上或黄底上，效果就不明显著。很多印刷厂的设计人员这方面都没做到位。 二、要把好装版工艺技术关，保证质量 彩色印刷压力均匀充分，是防止印刷发花，保证印刷质量的工艺要求。传统的木底托装版，容易因底托缺乏坚实和平整度，产生不良印刷效果而不宜采用。所以，烫金版托应采用抗压强度高、平整度好的金属性材料，如磁性版托、铝底托等，可较好地防止印刷中途压变异，产生的墨色发花现象。当版面不够平整时，可在滚筒包衬中用剪贴纸贴垫，粘贴位置要准确，胶液要薄刷而均匀，以确保印刷版面压力足够又均匀，保持良好的墨色质量。 三、合理调整好机台，提高烫金工艺效果 凸版全自动烫金机与印其它彩色实地图版所不同的是，它要求匀墨辊和着墨辊越少越好，这是因为印刷机转速越快，墨辊之间转动摩擦所产生的热量就越大，就会促使金墨中的调金粉颗粒残留在墨辊上凝结干燥，剩墨的堆积就越来越多，必然造成金墨传递性能下降。另外，由于墨辊太多，金粉不能很快地传递到印版上，伴随着墨辊摩擦系统的增加，金粉表面的保护层（即硬脂酸等物质）容易被破坏掉，而致使金粉氧化变色，失去光亮效果。

在现在的产品表面装饰中起到了尤为重要的作用，所谓工欲其善其事必先利其器。意思为工匠想要使它的工作做好，一定要先让他的工具锋利。形容这要想做好一件事其准备工作是非常重要的。机器在使用过程中也是必须注意保养的，没有合理的保养就机械就会生锈老化，在工作时要是出现意外情况则会耽误生产流程，那么我们应该怎样保养这些器械呢？下面就让小编来带大家了解一下。  首先在使用的过程中会不可避免的受到外部环境的影响，一些脏东西进入烫金机内部就会造成烫金机的使用故障，严重的增加烫金机的负担，减少使用寿命。所以有一个干净的环境和定期清理的习惯是非常重要的。其次就是烫金机的润滑，设备经过一段时间的运行，在印刷机等的电源切断以保障安全的情况下，清理各个活动部位的旧油污，然后重新涂上一遍干净的润滑油。最后检查烫金机的螺丝松紧度也是需要特别注意的，一些铝制部件的紧固螺丝，一定不要超过一定的扭力，只要微微锁紧就可以，否则容易造成滑丝。