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全自动高速运行,弥补了手动或半工序多,速度慢的缺点;FC系列烫金机克服了操作的复杂性,减少了人工操作的成本,仅一人就可以独立操作,避免了事故的发生,并且提高了工作效率,尤其适合中等或大订单的烫金加工。FC系列全自动烫金机的至大烫印面积可以达到至大走纸面积的86%,解决了小设备不能够烫印大面积的问题,大幅面烫金质量优异。传统烫金机烫印用纸单一不能满足现代烫金工艺中的要求,FC系列适用于80-350g/㎡的烫金用纸,解决了同一设备不能满足所有烫印的可能,广泛的纸张适用范围是各种纸张烫金加工选择。
首先,操作人员要注意防尘,清洁。在实际生产中,模切纸盒时将会产生大的废纸边、纸毛,稍不注意就会进入链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位,并可能遮挡住光电检测头等,造成故障。所以,一定要把模切机的机身清洁工作放在首位,而后才可以确保机器无故障运行。其次,模切机的换油。模切机主动作是主电机带动滑杆、滑轮,再带动四副肘杆来运动,其在高速工作中达到每小时6000张,若无良好润滑和冷却是很麻烦的。
作为使用最为广泛的烫金设备,广告制作中是必不可少的。下面给大家介绍的是现在使用烫金机常见的方式。下面就是一个详细的介绍。 1.使用手动式全自动烫金机:有小型至大型多种机种,可烫尺寸较由小至名片,大至对开纸的尺寸皆有,有附计算机程序拉装置金箔,唯速度较慢。 2.全自动烫金机主要是由活版机改装而成来的,现在有将小型平版印刷机加装的一贯作业机器,也有平压式全自动烫金机。一般烫金的母版所使用之厚度范围约从1.5mm至8mm间,而若用手工压烫者则多采薄版,右为机械烫压者则多采较厚之母版。板箔或卷箔两种,前者适用于手工烫金机以小印件、少量印件者居多,而后者大都以配合自动快速烫金机的大量生产者,现在横切兼烫金的大尺寸烫金机也流行起来,可处理大张厚卡纸烫金工作。
又称为“烫印”。一种印刷装饰工艺。将金属印版加热,施箔,在印刷品上压印出金色文字或图案。随着烫印箔及包装行业的飞速发展,电化铝烫金的应用越来越广泛。 任何工艺技术都会受到方方面面因素的因素,除去工艺操作流程本身可调控性,擅于控制烫金过程时的其他因素,会让烫金质量提升一定水平。温度调控 烫金本来一个加热过程,工艺设备过程温度对烫印有着十分重要的影响。合适的温度范围能使树脂层和胶粘剂适度融化,确保铝层转移顺利。压力调控烫印压力的大小决定电化铝的附着牢度。调整过程中,承印物、温度、速度、电化铝本身都应该作为考虑因素,确保压力处于理想状态下的均匀。速度调控一味加快印染速度,却导致产品质量不理想,反而得不偿失。控制好温度和压力的调控,确保烫印牢固,印花清晰,适当的提升速度完全没有问题
全自动烫金机是一种印刷类机械设备,市面上常见的那种带有金色字体的书本还是别的什么东西基本上都是用烫金机来完成的,可以说它制作的物品无处不在。在使用的过程中,全自动烫金机必须要注意三个重要的因素,那就是温度、压力、速度,只有三者相互配合才能发挥出醉的制造。从温度开始说起,烫金机的温度必须控制在相应的范围内,不能过高也不能过低,太高容易融化或者烧坏被印物品,太低会造成印刷毛糙,以至于掉落。第二点就是压力,铝层的转移必须要需要使用一定的压力才能印在相应的物品上。即便是温度够了但是压力不够也不会印上。所以必须相互的配合。第三点就是烫印机的速度,必须要控制两物体之间的印刷速度,太快造成印刷痕迹发花,太慢会造成印刷的不规范。第四点坏境,烫金机的环境,烫金机应该安装在干燥通风光线好的地方操作。所以这四点因素相互制约,相互配合,才能印出非常好的制品。兴毅鑫是一家优良的烫金机制造厂家,先进的技术理念可以带给您良好的体验烫金机在现在产品表面装饰中起着重要的作用,所谓工欲善其事必先利其器。谓工匠想要使他的工作做好,一定要先让工具锋利。比喻要做好一件事,准备工作非常重要。机器在使用的过程中也必须注意保养,不保养的机器就会生锈,就会老化,关键时刻才不会耽误生产流程。那么我们应该怎么保养这些机器呢?接下来我们说一说。
工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺,就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内,在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺,简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为:上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。