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适合金属、玻璃、陶瓷、塑胶、木材、皮革等材质的工件烫印。如日用品、电器、汽车配件、五金工具、儿童玩具、工艺品及化妆品等烫印。那么国内的这个烫金技术与国外的有什么区别呢?下面为大家讲述一下。 目前,国外先进的模切机、烫金机正进一步向智能化、多功能、大幅面、高速度、高精度、高稳定性及联机化方向发展,国产机主要是卧式平压平模切机、烫金模切两用机在某些方面与世界先进水平已相当接近。而圆压平、圆压圆型机及联机化方面差距还相当大,必须大力开发研制此类设备。国产模切机、全自动烫金机要整体赶上世界先进水平还有相当长一段路要走,在速度、功能、精度上尤其在机器稳定性、可靠性及售后服务上还有一定差距,要进一步提高和改善机器性能,需要加强对关键件和系统可靠性的理论研究,并使之用于实践,运用各种现代设计方法将关键件的设计水平提高到新水平,从而进一步提高机器的性能和稳定性。目前,国产机有着诱人的性能价格比,又有市场持续增长的需要,还有人们传统观念转变等诸多的优势,加之国家的重视,为模切机、全自动烫金机的发展创造了相当好的条件,全面赶超世界先进水平还是有可能的。
所谓烫金机是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程,烫金机就是完成烫金工艺的设备。铝层的烫印转移须要通过压力来完成,烫印压力的大小影响着电化铝的附着牢度。 即便温度合适,如果压力不足,也无法使电化铝良好地转移到承印物上,就会产生印迹发虚、花版等问题;相反,如果压力过大,衬垫和承印物的压缩变形过大,印迹则会发粗,甚至粘连、糊版。通常烫印压力应适当调小,以达到不掉色,附着牢度好为准则。烫印压力务必要均匀,如果发现局部烫印不上和花麻,很可能此处的压力偏小,应在该处的平板上垫上-层薄纸,使压力趋于平衡。调整烫印压力要综合承印物、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。一般来说, 纸张结实、平滑度高, 印刷的墨层厚实,以及烫印温度较高、车速慢的情况下,烫印压力应小-些,反之,则应大-些。烫印的衬垫对压力的影响也较大。硬性衬垫可以使印迹清秀,适用于结实、平滑的纸张, 如铜版纸、玻璃卡纸;而软性衬垫则相反,印迹偏粗,适用于面积较大的烫印,特别是表面高低不平,纸张平整度、平滑度差、较粗糙的纸张。同时烫印箔的安装不可过紧或过松, 过紧时字迹缺笔断划;过松则字迹不清,糊版。
看照片似乎挺大个儿的样子,但实际上机器还是挺小巧、美观的。机器总宽度大约26cm,进纸口的宽度约16cm。也就是说,最大差不多就是做个6寸照片这么大的卡片。要使用这台烫金机,首先必须有激光打印机。划重点!敲黑板!注意,必须是激光,喷墨打印机不可用!或者到外面的小店去让人帮你激光打印。挑选你自己喜欢的图案,自己电脑存档的,网上搜来的都行。但是,打印时必须打印成黑色!再次敲黑板!必须黑色,打印成其他颜色不行。烫印所能印刷的工件是各种各样的、样式各异的,如有平面、弧面、圆面、不规则面、凹面、凸面等;所烫印的图案也不尽相同,如烫印字体、图案、热转印花纹、颜色膜等。对应的生产环境也因不同公司而差异极大,生产要求也因客户工件及设计不同出现极大的差别。如精度、生产数量、操作性、技术性等方面的不同要求。这样就决定了烫金机的选择是依不同的客户和承印物进行选择,有一定的原则及方向,因为烫印机选择的最终目的是为了方便生产和满足烫印的效果。烫金机共尽几十款,每款机型所适合的范围和样式不同,怎样才能选择适合客户使用的机型呢?因在选择烫金机时一个工件的烫印尝尝会有许多种机型适合它,而最终选择什么机型给客户对客户的生产、客户的要求、公司的利益,必须从中找到一个最佳的平衡点,所以给客户选择合适的烫金机是销售烫金机和服务客户最重要的第一环节。
又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。工作原理模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切;若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕;如果利用阴阳两块模板,通过给模具加热到一定温度,在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金;如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合;排除*以外其余的部分称为排废;以上可以统称为模切技术。