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是一种印刷类机械设备, 市面上常见的那种带有金色字体的书本还是别的什么东西基本上都是用烫金机来完成的,可以说它制作的物品无处不在。在使用的过程中,烫金机须要注意三个重要的因素,那就是温度、压力、速度,只有三者相互配合才能发挥制造。从温度开始说起,的温度须控制在相应的范围内,不能过高也不能过低,太高容易融化或者烧坏被印物品,太低会造成印刷毛糙,以至于掉落。第二点就是压力,铝层的转移须要需要使用一定的压力才能印在相应的物品上。即便是温度够了但是压力不够也不会印上。所以须相互的配合。第三点就是烫印机的速度,须要控制两物体之间的印刷速度,太快造成印刷痕迹发花,太慢会造成印刷的不规范。
烫金模切两用机烫金纸的质量检测烫金纸在正式生产前应进行品质检验,并制订相应的质量检验标准,检验内容一般有: ⑴外观。主要是颜色、光亮度、同批次的色差、镭射烫金纸拼缝宽度允许范围、肉眼可见的砂眼、黑斑允许数量及全息防伪烫金模切两用机的2D或3D图案的完整性和符合标准样等。⑵烫印特性。主要指剥离性、可承受的最高温度和粘附性。⑶烫印后的特性。主要是耐磨性、耐高温性以及耐各种溶剂(如UV上光、覆膜及表面印刷后的颜色稳定性)和压痕的抵抗能力等。⑷全息防伪烫金纸的光标间距稳定性和左右分切时左右光标偏移允许误差等。
操作简单:1、采用触摸屏设计,易于设定操控条件2、可以随意调校送箔长度及跳步次数、金箔利用率高3、 采用进口优质电控原,性能稳定可靠4工作速度达每分钟2500转5、特别适宜于细致线条、大面积实地烫金地烫金及纸张压纹在全自动烫金机进口市场、出口市场及进出口政策方面,通过对海关二手权威资料的整理分析,得出全自动烫金机进出口产品结构、地域格局及金额,采用的定量和定性研究方法;在全自动烫金机重点企业产品产销、发展规划、产品投放区域格局方面。烫金工艺因其以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面,增强了印品的艺术性而得到广泛的应用。在使用时需注意以下几点:1.根据不同被烫物选择合适的烫印箔,同时掌握好温度、烫印压力,烫印速度三方面结合,并根据烫印材料、烫印面积的不同做好调整。2.掌握好车刀的速度和方向3.选择应选用属性适合的纸张、油墨(特别是黑油墨)、煤油、复合的胶水,烫印件必须保持干燥,以免造成烫金层氧化或损伤。
转印与植绒转印稍有区别,是在其他形式的印花之前进行,植绒转印是待其他形式的印花品种印完后再进行。1.设备:普通印花台板和带有温控的电熨斗。2.材料:国产烫金纸或进口烫金纸。裁切使其超出图案边沿1Cm左右,能完全覆盖图案。3.黏合剂:除具备间接转印要求外,还要具有较强的黏合力和柔软性,富有弹性,有较好的网印适应性,与印花色浆能很好地混合,干燥性适中。色泽可根据烫金纸的颜色调配。4.印前准备:与间接转印的区别在于不拼版输出单个图案,可与其他印花品种交叉共同出现在一个图案中,品种十分丰富,如:烫金+胶浆印花、烫金+胶浆印花+植绒、烫金+热固油墨印花+金银葱+厚版等等。其他要求与间接转印相同。5.晒版及印刷:用60~100目丝网晒丝网版(网纱经纬与网框呈45°角),把织物铺在印花台板上,印黏合剂1~3遍后焙烘或自然晾干。 6.转印:熨斗通电加热至120℃左右,把巳裁好的烫金纸(若是小图案则可用间接转印裁下的边角料,但颜色必须一致)反铺在巳刮好图案的织物上,要完全覆盖住图案,然后直接在印花台板上用熨斗小心地、缓慢地、力度均匀地压烫,烫金纸本身也涂有黏合剂,尽量控制熨斗不要压在无图文部分而使织物出现瑕疵。稍后要十分小心地、顺着织物经纬方向剥去烫金纸的涤纶基纸,撕剥的速度不能过快。根据图案需要再依次进行其他品种的印花,使图案丰富多彩。影响烫金转印质量的关键因素就是烫金纸转印黏合剂的选用。间接转印与直接转印用的热熔胶品种状态有所不同,前者使用聚乙烯、聚酰胺、聚酯EVA树脂等,后者是乳液形式。注意事项:(1)为防止烫金纸转印不完全或洗涤后部分烫金纸脱落而影响美观,调制的黏合剂颜色深浅尽量能与烫金纸颜色相匹配。(2)要具有较好的网印适性,印后干燥程度直接影响烫金纸转印效果。在直接干燥状态下进行为宜。(3)受热后有较好反应瞬间熔化黏结性,黏结在15~30Pa。(4)要考虑热熔黏合剂热熔温度与织物承受程度,避免造成不必要的损失,一定先做小样测试后生产,有的织物不能承受高温就不能进行压烫。(5)有较好的耐洗涤性。