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经常使用胶片烫金机的人们都会知道,热熔胶机使用很长时间以后就会看到胶桶周围一层黑黑的物质,这些就是一些碳化物,很多人会搞不清楚,这些碳化物是怎样形成的呢,我们应该怎样很好的避免产生过多的碳化物呢。其实主要从以下几个方面就可以分析。热熔胶产生碳化甚至发生凝胶的现象主要原因有以下几个方面:胶箱温度太高,温控故障,实际温度低于显示温度,或者温度偏高很多才起控制作用,热熔胶化胶箱表面的胶层碳化,胶本身的热稳定性不好热熔胶在胶箱里面的时间较长。胶片烫金机的胶箱里面有两种不同种类的热熔胶存在,针对以上的原因,日常的用胶过程中需要做到以下几方面:胶温设定按照规定的技术参数值,有碳化等异常现象时检查温控和实际温度的差异,胶箱的盖子随时关闭,以免表面的高温热熔胶和新鲜空气接触,加速氧化,长时间少量用胶时,胶箱内热熔胶的添加量不要太多,三分之一到一半的之间多次添加维持即可,已经长时间反复加热的热熔胶清理出来后换新胶,不要使用两种不同性质的热熔胶。烫金机的粘接衬布是在织物表面上均匀徐布热熔胶而制成的。使用时,将粘接衬布裁成需要的形状和大小,将其涂有热熔胶的一面与其他织物材料(面料)的背面热压粘接。它衬在服装里层,作为服装的骨架,简化了服装加工工艺和时间,使服装具有轻盈、美观、舒适、保型、耐洗、耐穿等多方面的效果。
把金箔纸轻轻放入放料盘,金箔纸必须能按逆时针方向展开。查验金箔纸的底面(绕在卷筒内侧的一面)是否在打印头下通过时面向下方。在收料盘中心插入纸筒,以便回收用过的金箔纸。 将金箔纸从导向杆b、打印头和导向杆a的下面穿过。 将金箔纸的一端固定到收料盘上的回收纸筒的顶部,贴上一片粘胶带。 逆时针转动空的回收纸筒,转紧金箔纸,同时检查金箔纸是否平整地前行,无扭结或折叠
是一种印刷类机械设备, 市面上常见的那种带有金色字体的书本还是别的什么东西基本上都是用烫金机来完成的,可以说它制作的物品无处不在。在使用的过程中,烫金机须要注意三个重要的因素,那就是温度、压力、速度,只有三者相互配合才能发挥制造。从温度开始说起,的温度须控制在相应的范围内,不能过高也不能过低,太高容易融化或者烧坏被印物品,太低会造成印刷毛糙,以至于掉落。第二点就是压力,铝层的转移须要需要使用一定的压力才能印在相应的物品上。即便是温度够了但是压力不够也不会印上。所以须相互的配合。第三点就是烫印机的速度,须要控制两物体之间的印刷速度,太快造成印刷痕迹发花,太慢会造成印刷的不规范。
是烫金的一种干式加工方法,工件烫金后可立即包装、运输,因此烫金技术被广泛地采用,烫印的适用范围还在不断扩大。下面来详细讲述了解一下技术。全自动烫金机的烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺,所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程,烫金机就是完成烫金工艺的设备。由于电化铝箔质量的优劣、规格、型号等都会影响到烫印质量,因此,科学合理选用电化铝箔是提高烫金工艺质量的先决条件。全自动烫金机的的烫金工艺流程:烫印准备→装版→垫版→烫印工艺参数的确定→试烫→签样→正式烫印。