西安工厂直销滚筒烫金机价格

调整上刀方法与下刀相同，依据裁剪板材的厚度，将上刀调整至合适的间隙，将上下压轮于刀对齐。依次调整好各付刀具的位置。2、开机前先将工作台及周围工具和与工作无关物品清理干净。接通总电源，再合上调速控制箱开关，调节滚到转速。关机时程序于此相反。3、调整刀口间隙时不得敲击刀口，防止刀口崩裂。调整刀口间隙时一般应先调整下刀位置，调整时使用专业工具松开刀片底座上的紧固螺栓，左右活动刀片底座至合适位置，然后将紧固螺栓拧紧。4、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。操作平台上的靠模已由厂家*调整后定位，非特殊情况不得调制调整。

凸版烫金产品版面结构的设计，要注意所采用纸张的性质，才能取得较好的印刷效果。如铜版纸、玻璃粉卡等光滑度好的纸张，可采用大面积的金版，但又要考虑到纸面光亮洁白这一特点，在底色金版中要注意突出露白装饰，即利用纸面光泽与金色版面的适当相衬，力求让版面达到“光彩照人”的美感效果。印刷胶版纸等纸面光滑度较差的纸，则应尽量避免大面积滚筒烫金机。另外，在同一版面上，图文大小、粗细不宜相差太大。阴字、阴图、阳字不宜太细小，以免出现糊版。金色版面应尽量叠印于深色实地上。如红底、蓝底上烫金效果较好。而印在折纸上或黄底上，效果就不明显著。很多印刷厂的设计人员这方面都没做到位。 二、要把好装版工艺技术关，保证滚筒烫金机质量 彩色印刷压力均匀充分，是防止印刷发花，保证印刷质量的工艺要求。传统的木底托装版，容易因底托缺乏坚实和平整度，产生不良印刷效果而不宜采用。所以，烫金版托应采用抗压强度高、平整度好的金属性材料，如磁性版托、铝底托等，可较好地防止印刷中途压变异，产生的墨色发花现象。当版面不够平整时，可在滚筒包衬中用剪贴纸贴垫，粘贴位置要准确，胶液要薄刷而均匀，以确保印刷版面压力足够又均匀，保持良好的墨色质量。 三、合理调整好机台，提高烫金工艺效果 凸版全自动烫金机与印其它彩色实地图版所不同的是，它要求匀墨辊和着墨辊越少越好，这是因为印刷机转速越快，墨辊之间转动摩擦所产生的热量就越大，就会促使金墨中的调金粉颗粒残留在墨辊上凝结干燥，剩墨的堆积就越来越多，必然造成金墨传递性能下降。另外，由于墨辊太多，金粉不能很快地传递到印版上，伴随着墨辊摩擦系统的增加，金粉表面的保护层（即硬脂酸等物质）容易被破坏掉，而致使金粉氧化变色，失去光亮效果。

平面全自动烫金机可用于圆珠笔笔筒切面烫金以及其他平、圆面产品。该机器的最高发热功率为900 W，220 V 单相交流电源，每小时最快烫印速度可以达1 000 次以上。H-168 平面全采用微电脑程序控制，气动元件驱动；烫印压力、温度和时间均可调设；工作台可手动前后左右、旋转调节移动，便于安全快速操作；自动送纸、收纸并可调；根据工件的不同高度，可以分别通过手柄和气缸调程螺母调节烫印头的高度和气缸行程。该机器烫板面积为100 mm × 168 mm，烫印头行程25 ～75 mm（可调），在室温～280 ℃内均可烫印，最大工件高度为185 mm。

在现在的产品表面装饰中起到了尤为重要的作用，所谓工欲其善其事必先利其器。意思为工匠想要使它的工作做好，一定要先让他的工具锋利。形容这要想做好一件事其准备工作是非常重要的。机器在使用过程中也是必须注意保养的，没有合理的保养就机械就会生锈老化，在工作时要是出现意外情况则会耽误生产流程，那么我们应该怎样保养这些器械呢？下面就让小编来带大家了解一下。  首先在使用的过程中会不可避免的受到外部环境的影响，一些脏东西进入烫金机内部就会造成烫金机的使用故障，严重的增加烫金机的负担，减少使用寿命。所以有一个干净的环境和定期清理的习惯是非常重要的。其次就是烫金机的润滑，设备经过一段时间的运行，在印刷机等的电源切断以保障安全的情况下，清理各个活动部位的旧油污，然后重新涂上一遍干净的润滑油。最后检查烫金机的螺丝松紧度也是需要特别注意的，一些铝制部件的紧固螺丝，一定不要超过一定的扭力，只要微微锁紧就可以，否则容易造成滑丝。