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是一种烫印工 艺所需的设备,决定烫金机烫金效果的主要因素有四点: 1、的温度,温度要控制在一定的范围内, 要保证高温不会是模板糊,低温也不会产生烫印效果差的问题。2、烫金机的环境,烫金机应该安装在干燥通风光线好的地方操作。3、烫金机的压力,压力过大或者过小,都会造成烫印效果差的问题,压力过小烫印效果不明显,压力过大,烫印效果变形。4、烫金机的速度,烫印机的烫印速度反映了烫印的牢度,速度快会导致烫印效果不明显,速度慢,效率就会低。
烫金机又称为“烫印”。一种印刷装饰工艺。将金属印版加热,施箔,在印刷品上压印出金色文字或图案。随着烫印箔及包装行业的飞速发展,电化铝烫金的应用越来越广泛。 任何工艺技术都会受到方方面面因素的因素,烫金机除去工艺操作流程本身可调控性,擅于控制烫金过程时的其他因素,会让烫金质量提升一定水平。温度调控 烫金本来一个加热过程,工艺设备过程温度对烫印有着十分重要的影响。合适的温度范围能使树脂层和胶粘剂适度融化,确保铝层转移顺利。压力调控烫印压力的大小决定电化铝的附着牢度。调整过程中,承印物、温度、速度、电化铝本身都应该作为考虑因素,确保压力处于理想状态下的均匀。速度调控一味加快印染速度,却导致产品质量不理想,反而得不偿失。控制好温度和压力的调控,确保烫印牢固,印花清晰,适当的提升速度完全没有问题
烫金机的烫印速度会影响哪些?烫金工艺的一个复杂的工艺技术,完美的烫印效果主要取决于温度、压力和烫印速度的三个层次的相互合作。因此,要控制烫印质量,应把握好合理的烫印温度、烫印压力和烫印速度。这三种条件为烫印的创造了很好的条件,最终使烫印的质量得到保证。下面我们就来介绍下烫印的三大要素之一的速度:烫印速度:印刷速度就是指反映在烫金纸和承印材料的接触时间,直接影响烫印牢度。印刷速度太快,会造成印花等等;印刷速度太慢,不仅会影响印刷质量,影响生产效率。(2016最全烫金原理及其工艺概述烫金机的工作过程中的速度、压力、温度的相互制约,工艺参数都是由烫印速度、压力、温度的顺序决定的。首先确定烫印速度。在正常情况下,将其视为一个恒定不变的,不易改变的,然后再找到匹配的烫印压力和烫印温度,从而可以简化操作过程,而且还容易控制烫印质量。
电化铝厚度的选择应根据机器的速度、烫印方式(如是选择平烫还是立体烫)以及要分切的大小来确定。厚薄不同的膜,价格相差比较大。对于速度要求不高的烫金工作,可以选择12 μm的膜,但同时应考虑烫印温度,温度高时膜会两边卷曲,影响生产。高速烫金时,分切宽度应小于3 cm,立体烫金要求用15 μm或19 μm厚的电化铝,以保证电化铝在送箔拉卷运动中的张力稳定,确保生产顺畅。 一般来说,电化铝在采购使用前应做烫印试验, 特别是当烫金的包装成品出厂后会与酒精、化妆品和其它化学类产品接触时,应提前进行接触性试验,预防不可确定的问题发生。度为30%~70%。不管是用剩的还是没有用过的电化铝,最好都用塑料袋密封,防止电化铝的粘胶层因粘花、受潮等而影响其质量。 有些做烟草包装的印刷厂在大批量重复性的长单产品(如烟包)上和电化铝生产厂家直接合作,针对某些产品的纸张、表面印刷处理情况、生产工艺和设备来开发生产相应的电化铝,以保证电化铝的批次质量稳定,并随时根据烫金过程出现的问题来改进。