攀枝花工厂直销烫金模切机加工

全自动高速运行，弥补了手动或半烫金模切机工序多，速度慢的缺点；FC系列烫金机克服了操作的复杂性，减少了人工操作的成本，仅一人就可以独立操作，避免了事故的发生，并且提高了工作效率，尤其适合中等或大订单的烫金加工。FC系列全自动烫金机的至大烫印面积可以达到至大走纸面积的86％，解决了小设备不能够烫印大面积的问题，大幅面烫金质量优异。传统烫金机烫印用纸单一不能满足现代烫金工艺中的要求，FC系列烫金模切机适用于80－350g/㎡的烫金用纸，解决了同一设备不能满足所有烫印的可能，广泛的纸张适用范围是各种纸张烫金加工选择。 

印方式实际上就是平面的工艺原理。平面热转印机主要针对平面承印物和曲面很大的曲面转印。可以进行圆压平转印的产品主要有下面几种形式：整个表面需要转印的产品。家用电器的面板，化妆品盒的某一个面，塑料礼品盒或者木质首饰盒的上表面，玩具拼图板，塑料装饰壁画，桌台展示架，扇面，PVC塑料板等， 滑雪板， 塑料宣传画。通过在工作台上设计浮动装置， 圆压平式烫印机可以转印形状比较复杂的特殊产品。2. 圆压圆烫印方式：是圆柱体热转印机的工艺原理， 为了实现一机多用，绝大多数的烫金机制造工厂将平面热转印机和圆面热转印机的功能结合在一起，实现平曲面的双功能。当进行平面转印时， 胶辊下压并转动，工作台进行左右方向上的移动； 当进行曲面转印时，使工作台静止不动，仅仅使胶辊和圆面产品发生纯滚动的相互作用。u 中空塑料瓶：一类是比较硬的， 能经受胶辊的压力， 这样的瓶子是可以转印的，但必须有轴向定位措施才可， 另一类是比较软的，这类产品必须进行充气方能进行转印。塑料软管牙膏， 洗面奶，护手霜，洁面乳等，这类产品的开口和瓶身一样大，可以制作支撑轴方便的支撑产品供转印。u 杯子类产品杯子类产品类似软管，开口一般比瓶身大， 制作支撑轴更方便，杯子类产品使用转印工艺的比例最大。

其工艺主要是利用热压转移的原理，在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触。由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。　烫金机从电化铝的组成和烫印机理看，要想获得理想的烫印效果，烫印所用的电化铝箔必须符合下列要求：底层涂色均匀，没有明显色差、色条和色斑；底胶涂层均匀，平滑、洁白无杂质，没有明显条纹、砂点和氧化现象；光泽度好；牢固度强；清晰度高；型号正确。

是一种印刷类机械设备， 市面上常见的那种带有金色字体的书本还是别的什么东西基本上都是用烫金机来完成的，可以说它制作的物品无处不在。在使用的过程中，烫金机须要注意三个重要的因素，那就是温度、压力、速度,只有三者相互配合才能发挥制造。从温度开始说起，的温度须控制在相应的范围内，不能过高也不能过低，太高容易融化或者烧坏被印物品，太低会造成印刷毛糙，以至于掉落。第二点就是压力，铝层的转移须要需要使用一定的压力才能印在相应的物品上。即便是温度够了但是压力不够也不会印上。所以须相互的配合。第三点就是烫印机的速度，须要控制两物体之间的印刷速度,太快造成印刷痕迹发花，太慢会造成印刷的不规范。

工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。