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今天来为大家简单介绍下烫金机的原理。其工艺主要是利用热压转移的原理。在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触,由于电热板的升温使烫金机烫印版具有一定的热量,电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化,染色树脂层粘力减小,而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加,铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上,随着压力的卸除,胶粘剂迅速冷却固化,铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。从电化铝的组成和烫印机理看,要想获得理想的烫印效果,烫印所用的电化铝箔必须符合下列要求:底层涂色均匀,没有明显色差、色条和色斑;底胶涂层均匀,平滑、洁白无杂质,没有明显条纹、砂点和氧化现象;光泽度好;牢固度强;清晰度高;型号正确。
又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。工作原理模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切;若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕;如果利用阴阳两块模板,通过给模具加热到一定温度,在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金;如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合;排除*以外其余的部分称为排废;以上可以统称为模切技术。
看照片似乎挺大个儿的样子,但实际上机器还是挺小巧、美观的。机器总宽度大约26cm,进纸口的宽度约16cm。也就是说,最大差不多就是做个6寸照片这么大的卡片。要使用这台烫金机,首先必须有激光打印机。划重点!敲黑板!注意,必须是激光,喷墨打印机不可用!或者到外面的小店去让人帮你激光打印。挑选你自己喜欢的图案,自己电脑存档的,网上搜来的都行。但是,打印时必须打印成黑色!再次敲黑板!必须黑色,打印成其他颜色不行。烫印所能印刷的工件是各种各样的、样式各异的,如有平面、弧面、圆面、不规则面、凹面、凸面等;所烫印的图案也不尽相同,如烫印字体、图案、热转印花纹、颜色膜等。对应的生产环境也因不同公司而差异极大,生产要求也因客户工件及设计不同出现极大的差别。如精度、生产数量、操作性、技术性等方面的不同要求。这样就决定了烫金机的选择是依不同的客户和承印物进行选择,有一定的原则及方向,因为烫印机选择的最终目的是为了方便生产和满足烫印的效果。烫金机共尽几十款,每款机型所适合的范围和样式不同,怎样才能选择适合客户使用的机型呢?因在选择烫金机时一个工件的烫印尝尝会有许多种机型适合它,而最终选择什么机型给客户对客户的生产、客户的要求、公司的利益,必须从中找到一个最佳的平衡点,所以给客户选择合适的烫金机是销售烫金机和服务客户最重要的第一环节。
如果大家对有较深的了解,就会发现,这款油压式烫金机具有安全可靠、方便快捷、使用寿命长的特点。在设计上,这款油压式烫金机的性能更是让人叹为观止。其中,这款油压式烫金机的发热板经过真空调质处理,长期使用不变形,不生锈。构为步进电机驱动双滚轮自动收放烫金纸,能准确的控制卷料速度和卷料时间。正因为这款油压式烫金机有了如此之多的优势,它才能在推出市场伊始,就得到众多用户的喜爱。事实上,通亚印刷在推出烫金机产品时,事先经过了周密的调查和认真的分析,在充分掌握市场动态和用户需求的前提下,才开发出了这款油压式烫金机。而且,据使用过这个油压式烫金机的用户反馈,这台印刷机械的性能是有保障的,不但烫印速度快,安全稳定,更是能满足复杂的印刷要求。
根据自动的受力特点,提出了一种模切机动态响应分析的方法,它利用有限元分析求解模切压力与动平台位移的关系,再利用动力学仿真来分析双肘杆机构运动副反力和曲轴阻力矩的变化过程,并求解模切机构的极限工作速度和最大模切荷载。该方法对于同类冲压机械的工作原理的分析与机械设计的研究有重要意义。
转印与植绒转印稍有区别,是在其他形式的印花之前进行,植绒转印是待其他形式的印花品种印完后再进行。1.设备:普通印花台板和带有温控的电熨斗。2.材料:国产烫金纸或进口烫金纸。裁切使其超出图案边沿1Cm左右,能完全覆盖图案。3.黏合剂:除具备间接转印要求外,还要具有较强的黏合力和柔软性,富有弹性,有较好的网印适应性,与印花色浆能很好地混合,干燥性适中。色泽可根据烫金纸的颜色调配。4.印前准备:与间接转印的区别在于不拼版输出单个图案,可与其他印花品种交叉共同出现在一个图案中,品种十分丰富,如:烫金+胶浆印花、烫金+胶浆印花+植绒、烫金+热固油墨印花+金银葱+厚版等等。其他要求与间接转印相同。5.晒版及印刷:用60~100目丝网晒丝网版(网纱经纬与网框呈45°角),把织物铺在印花台板上,印黏合剂1~3遍后焙烘或自然晾干。 6.转印:熨斗通电加热至120℃左右,把巳裁好的烫金纸(若是小图案则可用间接转印裁下的边角料,但颜色必须一致)反铺在巳刮好图案的织物上,要完全覆盖住图案,然后直接在印花台板上用熨斗小心地、缓慢地、力度均匀地压烫,烫金纸本身也涂有黏合剂,尽量控制熨斗不要压在无图文部分而使织物出现瑕疵。稍后要十分小心地、顺着织物经纬方向剥去烫金纸的涤纶基纸,撕剥的速度不能过快。根据图案需要再依次进行其他品种的印花,使图案丰富多彩。影响烫金转印质量的关键因素就是烫金纸转印黏合剂的选用。间接转印与直接转印用的热熔胶品种状态有所不同,前者使用聚乙烯、聚酰胺、聚酯EVA树脂等,后者是乳液形式。注意事项:(1)为防止烫金纸转印不完全或洗涤后部分烫金纸脱落而影响美观,调制的黏合剂颜色深浅尽量能与烫金纸颜色相匹配。(2)要具有较好的网印适性,印后干燥程度直接影响烫金纸转印效果。在直接干燥状态下进行为宜。(3)受热后有较好反应瞬间熔化黏结性,黏结在15~30Pa。(4)要考虑热熔黏合剂热熔温度与织物承受程度,避免造成不必要的损失,一定先做小样测试后生产,有的织物不能承受高温就不能进行压烫。(5)有较好的耐洗涤性。