开封工厂直销吊牌烫金机价格

FC系列吊牌烫金机出色的套印精度可以在同一纸张上反复烫印，大大节省了纸张的浪费，精准的套印将为您提高20％－30％的成品率。2、构造先进：圆压平烫金采用平面烫金版和圆形的压印滚筒, 平面的烫金版容易制作，而圆形的压印滚筒又使其烫印压力成为线性；圆压平烫印实施线压力，总压力小，以相对较小的压力轻松完成大面积实地烫金，运动平稳，弥补了平压平烫金工艺的不足。 3、高效率传统烫金工艺加工大都需要多人操作且每一板烫印的过程需要停顿所浪费的时间要远远超过操作时间。其中成品的数量和质量还要取决于操作者的熟练程度。FC系列吊牌烫金机由PLC驱动连续不间断烫印保证了每一板的烫印质量和效果；直观明了的液晶显示屏操作起来更加得心应手，比传统烫金工艺提高近200％出产率。 

是按照固定模板来进行切割的机器。模切机种类很多：有全自动模切机、自动模切机、圆压圆模切机、不干胶模切机 、平压平模切机、烫金模切机、手动模切机、圆压平模切机、印刷模切机等等。模切机可广泛适用于制鞋,皮具,箱包,玩具,服装,帽业,吸塑,包装 木业 汽车装饰等行业。模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。

凸版烫金产品版面结构的设计，要注意所采用纸张的性质，才能取得较好的印刷效果。如铜版纸、玻璃粉卡等光滑度好的纸张，可采用大面积的金版，但又要考虑到纸面光亮洁白这一特点，在底色金版中要注意突出露白装饰，即利用纸面光泽与金色版面的适当相衬，力求让版面达到“光彩照人”的美感效果。印刷胶版纸等纸面光滑度较差的纸，则应尽量避免大面积。另外，在同一版面上，图文大小、粗细不宜相差太大。阴字、阴图、阳字不宜太细小，以免出现糊版。金色版面应尽量叠印于深色实地上。如红底、蓝底上烫金效果较好。而印在折纸上或黄底上，效果就不明显著。很多印刷厂的设计人员这方面都没做到位。 二、要把好装版工艺技术关，保证质量 彩色印刷压力均匀充分，是防止印刷发花，保证印刷质量的工艺要求。传统的木底托装版，容易因底托缺乏坚实和平整度，产生不良印刷效果而不宜采用。所以，烫金版托应采用抗压强度高、平整度好的金属性材料，如磁性版托、铝底托等，可较好地防止印刷中途压变异，产生的墨色发花现象。当版面不够平整时，可在滚筒包衬中用剪贴纸贴垫，粘贴位置要准确，胶液要薄刷而均匀，以确保印刷版面压力足够又均匀，保持良好的墨色质量。 三、合理调整好机台，提高烫金工艺效果 凸版全自动烫金机与印其它彩色实地图版所不同的是，它要求匀墨辊和着墨辊越少越好，这是因为印刷机转速越快，墨辊之间转动摩擦所产生的热量就越大，就会促使金墨中的调金粉颗粒残留在墨辊上凝结干燥，剩墨的堆积就越来越多，必然造成金墨传递性能下降。另外，由于墨辊太多，金粉不能很快地传递到印版上，伴随着墨辊摩擦系统的增加，金粉表面的保护层（即硬脂酸等物质）容易被破坏掉，而致使金粉氧化变色，失去光亮效果。

介绍的是这个打印有毛边的解决方法，大家可以往下面看！ ： 1、烫金纸与耗材有关，建议更换烫金纸。 2、建议把耗材的厚度增加！ 全自动烫金机打印有毛边，一个跟精度有关，另外跟耗材也有关系，可以更换质量稍微好点的耗材试一下。 打印机老是出纸，先确定下你的纸是否从感应器下通过，然后可以校正下纸张，如果在不打印情况下走纸正常的话，那就是你打印软件里面设置的标签尺寸跟你的实际标签尺寸不符。能是棍子有点问题了 检查一下有磁性的那个棍子。