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首先,操作人员要注意防尘,清洁。在实际生产中,模切纸盒时将会产生大的废纸边、纸毛,稍不注意就会进入链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位,并可能遮挡住光电检测头等,造成故障。所以,一定要把模切机的机身清洁工作放在首位,而后才可以确保机器无故障运行。其次,模切机的换油。模切机主动作是主电机带动滑杆、滑轮,再带动四副肘杆来运动,其在高速工作中达到每小时6000张,若无良好润滑和冷却是很麻烦的。
在现在的产品表面装饰中起到了尤为重要的作用,所谓工欲其善其事必先利其器。意思为工匠想要使它的工作做好,一定要先让他的工具锋利。形容这要想做好一件事其准备工作是非常重要的。机器在使用过程中也是必须注意保养的,没有合理的保养就机械就会生锈老化,在工作时要是出现意外情况则会耽误生产流程,那么我们应该怎样保养这些器械呢?下面就让小编来带大家了解一下。 首先在使用的过程中会不可避免的受到外部环境的影响,一些脏东西进入烫金机内部就会造成烫金机的使用故障,严重的增加烫金机的负担,减少使用寿命。所以有一个干净的环境和定期清理的习惯是非常重要的。其次就是烫金机的润滑,设备经过一段时间的运行,在印刷机等的电源切断以保障安全的情况下,清理各个活动部位的旧油污,然后重新涂上一遍干净的润滑油。最后检查烫金机的螺丝松紧度也是需要特别注意的,一些铝制部件的紧固螺丝,一定不要超过一定的扭力,只要微微锁紧就可以,否则容易造成滑丝。
红包烫金机作为使用最为广泛的烫金设备,广告制作中是必不可少的。下面给大家介绍的是现在使用烫金机常见红包烫金机的方式。下面就是一个详细的介绍。 1.使用手动式全自动烫金机:有小型至大型多种机种,可烫尺寸较由小至名片,大至对开纸的尺寸皆有,有附计算机程序拉装置金箔,唯速度较慢。 2.全自动烫金机主要是由活版机改装而成来的,现在有将小型平版印刷机加装的一贯作业机器,也有平压式全自动烫金机。一般烫金的母版所使用之厚度范围约从1.5mm至8mm间,而若用手工压烫者则多采薄版,右为机械烫压者则多采较厚之母版。板箔或卷箔两种,前者适用于手工烫金机以小印件、少量印件者居多,而后者大都以配合自动快速烫金机的大量生产者,现在横切兼烫金的大尺寸烫金机也流行起来,可处理大张厚卡纸烫金工作。
是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。优质的烫金加工工艺,会使产品呈现出强烈的金属光泽,色彩鲜艳夺目、永不褪色。增强了印品的艺术性,起到了突出主题的宣传效果;其光亮程度大大超过了印金和印银,使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。 烫金机用于加工工艺,电化铝烫印的图文,具有优良的物理、化学性能,起到了保护印品的作用。所以,烫金机就被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上; 烫金机被广泛地到印刷品行业,希望大家可以不断研发更新更优质的烫金机。其实现在的烫金机,除了被广泛地到印刷品行业之外,还被广泛运用于书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货,从纸张到皮革、棉布等;
凸版烫金产品版面结构的设计,要注意所采用纸张的性质,才能取得较好的印刷效果。如铜版纸、玻璃粉卡等光滑度好的纸张,可采用大面积的金版,但又要考虑到纸面光亮洁白这一特点,在底色金版中要注意突出露白装饰,即利用纸面光泽与金色版面的适当相衬,力求让版面达到“光彩照人”的美感效果。印刷胶版纸等纸面光滑度较差的纸,则应尽量避免大面积。另外,在同一版面上,图文大小、粗细不宜相差太大。阴字、阴图、阳字不宜太细小,以免出现糊版。金色版面应尽量叠印于深色实地上。如红底、蓝底上烫金效果较好。而印在折纸上或黄底上,效果就不明显著。很多印刷厂的设计人员这方面都没做到位。 二、要把好装版工艺技术关,保证质量 彩色印刷压力均匀充分,是防止印刷发花,保证印刷质量的工艺要求。传统的木底托装版,容易因底托缺乏坚实和平整度,产生不良印刷效果而不宜采用。所以,烫金版托应采用抗压强度高、平整度好的金属性材料,如磁性版托、铝底托等,可较好地防止印刷中途压变异,产生的墨色发花现象。当版面不够平整时,可在滚筒包衬中用剪贴纸贴垫,粘贴位置要准确,胶液要薄刷而均匀,以确保印刷版面压力足够又均匀,保持良好的墨色质量。 三、合理调整好机台,提高烫金工艺效果 凸版全自动烫金机与印其它彩色实地图版所不同的是,它要求匀墨辊和着墨辊越少越好,这是因为印刷机转速越快,墨辊之间转动摩擦所产生的热量就越大,就会促使金墨中的调金粉颗粒残留在墨辊上凝结干燥,剩墨的堆积就越来越多,必然造成金墨传递性能下降。另外,由于墨辊太多,金粉不能很快地传递到印版上,伴随着墨辊摩擦系统的增加,金粉表面的保护层(即硬脂酸等物质)容易被破坏掉,而致使金粉氧化变色,失去光亮效果。
其工艺主要是利用热压转移的原理,在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触。由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量,电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化,染色树脂层粘力减小,而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加,铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上,随着压力的卸除,胶粘剂迅速冷却固化,铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。 烫金机从电化铝的组成和烫印机理看,要想获得理想的烫印效果,烫印所用的电化铝箔必须符合下列要求:底层涂色均匀,没有明显色差、色条和色斑;底胶涂层均匀,平滑、洁白无杂质,没有明显条纹、砂点和氧化现象;光泽度好;牢固度强;清晰度高;型号正确。