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圆刀机属烫金模切机模切机的一种,全称为“多工位轮转模切机”,简称轮转机,俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机。它以滚刀的形式连续旋转进行模切加工,是烫金模切机模切机中生产效率*的机种之一。分为2座、3座、5座、7座等系列圆刀模切机型。圆刀模切是通过刀刃与垫辊挤压材料达到模切的目的,垫辊是一个表面光滑而又坚硬的圆柱体轴,圆刀加工则是在一个工艺过程中完成对多层材料的复合与加工的模切方法。目前从多工位圆刀机张力控制系统来看,一般分为两种:一种是采用程序全自动张力控制,通过预先设定的程序,自动计算收放料轴卷径大小,及时计算扭力,从而保证张力稳定。程序全自动张力控制系统在欧美得到广泛应用;在众多操作者看来,程序全自动张力控制系统优点非常明显,如材料不需要多次缠绕;减少材料刮伤、变形;操作简单方便,程序升级容易等。
工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺,所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程,就是完成烫金工艺的设备。压痕机与烫金机用途区别压痕机与烫金机用途区别1、压痕机用途:平压压痕切线机是压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备,适用于印刷、包装装璜、塑料行业之用。具有结构紧凑、制造精良压切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等优点。2、烫金机用途:主要适用于烫印各种彩色电化铝,压制凹凸及模切各种图片商标,产品样本广告、纸盒、书刊、封面、贺年卡等各种高级装璜,印刷制品。是印刷、包装装璜及塑料行业的理想加工设备。
的应用也是非常广泛的,在相机、LCD、电脑、手机、包装等方面显得尤为重要:相机的闪存卡、PCB的保护、镜盖、反光模、电池板等的固定;LCD密封垫、面板拒架粘接片、导光板反射片、遮光片等的制作以及纸品包装工业中的商标、纸盒、贺卡等的模切、压痕和冷压凸作业都有用到。模切机根据压印形式的不同,主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型。根据模版放置的形式可以分为立式和卧式两种。根据自动化程度手动(半自动)和自动两种。从功能上讲,除了模切之外,还有烫金功能,称做烫印模切机,有的带有自动清废功能,称做清废模切机。
经常对进行养护、保护,即能够让它坚持着杰出的作业状况,又能延伸它的使用寿命,让它非常好的为咱们效劳。要养护、保护好,就要坚持杰出的出产环境,并且对机器的活动部位要进行润滑操作。产品出产环境要清洗,无过多粉尘。机器长时间停机时,要用胶袋套上以防尘土。供应机器的电源要求安稳,在电源不稳的区域,需给机器装备稳压器,避免危害烫金机。供应烫印机使用的气体应洁净无杂质,要定期感谢滤水器分水杯中的脏水。坚持机器洁净,活动部位无杂物搅扰。印刷结束后,对平烫头上的残胶(张贴烫印模板)需整理洁净。对机器的活动部位(轴承、轴铰、各导轨、齿条、齿轮、调理丝杆等)需加润滑油。其通常轴承选用钙基润滑脂,能够每两个月(5000小时)换一次;各导轨,齿条、齿轮、调理丝杆(调理轻松省力)等选用黄油,为每周一次。值得注意的是:以上加油的频率为正常作业时间(天天8小时计),如果是接连作业状况下,其加油频率须更为频频。养护、保护烫金机,维持杰出的作业环境,坚持杰出的作业状况,让它非常好的为咱们所用。
全自动高速运行,弥补了手动或半工序多,速度慢的缺点;FC系列烫金机克服了操作的复杂性,减少了人工操作的成本,仅一人就可以独立操作,避免了事故的发生,并且提高了工作效率,尤其适合中等或大订单的烫金加工。FC系列全自动烫金机的至大烫印面积可以达到至大走纸面积的86%,解决了小设备不能够烫印大面积的问题,大幅面烫金质量优异。传统烫金机烫印用纸单一不能满足现代烫金工艺中的要求,FC系列适用于80-350g/㎡的烫金用纸,解决了同一设备不能满足所有烫印的可能,广泛的纸张适用范围是各种纸张烫金加工选择。
电化铝厚度的选择应根据机器的速度、烫印方式(如是选择平烫还是立体烫)以及要分切的大小来确定。厚薄不同的膜,价格相差比较大。对于速度要求不高的烫金工作,可以选择12 μm的膜,但同时应考虑烫印温度,温度高时膜会两边卷曲,影响生产。高速烫金时,分切宽度应小于3 cm,立体烫金要求用15 μm或19 μm厚的电化铝,以保证电化铝在送箔拉卷运动中的张力稳定,确保生产顺畅。 一般来说,电化铝在采购使用前应做烫印试验, 特别是当烫金的包装成品出厂后会与酒精、化妆品和其它化学类产品接触时,应提前进行接触性试验,预防不可确定的问题发生。度为30%~70%。不管是用剩的还是没有用过的电化铝,最好都用塑料袋密封,防止电化铝的粘胶层因粘花、受潮等而影响其质量。 有些做烟草包装的印刷厂在大批量重复性的长单产品(如烟包)上和电化铝生产厂家直接合作,针对某些产品的纸张、表面印刷处理情况、生产工艺和设备来开发生产相应的电化铝,以保证电化铝的批次质量稳定,并随时根据烫金过程出现的问题来改进。